磁力高压反应釜
不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。当搅拌器置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器直径。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
小型高压磁力反应釜注意事项
小型高压磁力反应釜操作压力较高。磁力反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分磁力反应釜属于受压容器。
设备在升温及降温时,操作一定要平稳,避免温差应力和压力应力突然叠加,避免设备产生变形或受损;严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度,将设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。
高压搅拌反应釜导流筒介绍
高压搅拌反应釜导流筒介绍:
导流筒:通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔,当生产中液面降落时仍可从槽或孔进入。推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端;涡轮式或桨式搅拌器常置于导流筒的下端。高压反应釜空载试运后,应进行外加水试运行4~8h,加料试运应不少于一个反应周期。当搅拌器置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器直径。
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