筛沙机已经成为我们施工中必不可少的工具，如果损坏就可能影响工程的进度，因此经常的检修设备，是保障生产质量，安全操作的基础，下面筛沙机就来说一下需要经常检修的部位、周期、及其步骤：

筛沙机修要经常检修的部位有：筛沙机筛网、筛沙机隔振弹簧、各个部位的螺栓、部件各连接处及焊缝。

1、每周检查下筛沙机筛网包括筛框有无松弛、破损、断裂的现象，如果有上述情况，小型筛沙机，要及时的重新张进或者更换部件。

2、每天查看筛沙机隔振弹簧有无划痕或者断裂，如有，要及时更换。

3、每天检查各部位螺栓及地脚螺栓，看是否有松动或者损坏，并及时的拧紧或者更换。

4、每周左右检视一下各部位连接处和焊缝有无开裂断痕，如有发生，须重新焊接好，严重时需要更换筛子，筛沙机，保证安全生产。

筛沙机拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，筛沙机供应商，将成品皮带机塞入主框架底面即可。

筛沙机工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。

筛沙机滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。

筛沙机使用经济性：

①储料斗容量大 使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛沙机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大 ，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。

筛沙机工作原理

整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，整个过程连续且物料分级清楚、准确。

筛沙机轴承径向游隙

径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。对电动筛沙机大型轴承3E3626的试验结果表明，因径向游隙过大，降低了轴承弹性系统的径向固有频率，容易产生共振，筛沙机厂家，产生较大低频振动。这是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波，并传人金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。

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