抽沙船在使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及***，特别是料斗螺丝及链条销子、水上四角轮与减速机对接盘等各部螺栓一定紧固完好。挖掘大轮及轴承部位要经常加注黄油、润滑油，汛期或时，应将船拴在牢固的地方，预防将船冲走或造成不应有的损失。开机前先对整个机械的传动系统及机器油料进行检查，然后开动设备尾部输送带的柴油机，将变速箱调至空挡，发动柴油机，将转速调至正常。再发动设备中部带动链斗的柴油机。

抽沙船日常使用时应该注意以下几点：

　　1、抽沙船泵应该放到牢固的基础上，以承受泵的全部重量，消除震动，拧紧全部的底脚螺丝。

　　2、管路阀门应该有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封点，拧紧链接螺栓时应注意：不能过紧，以免损坏密封点。

　　3、用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有摩擦，否则调叶轮间隙。

　　4、检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。禁止反转。

　　5、直连传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的震动和摩擦。

　　6、轴封检测：检查轴封水量、水压是否正常，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时消耗功率，调料太松则液体渗漏量太大。

在绞吸式抽沙船吹填作业时需要注意的质量控制点，希望对您有所帮助。

（1）施工船和测量船平面精度控制；

（2）绞吸抽沙船吸口下放深度控制；

（3）疏浚、取砂施工平面和深度控制；

（4）疏浚深度及边坡控制；

（5）管线铺设控制；

（6）吹填高程控制；

（7）测图质量控制。

绞吸式挖泥船是通过铰刀将水下的泥土破碎、绞松并使之与水混合，再有绞吸船的水下离心式泥泵利用负压，将泥水混合物吸入泥泵，然后经过船上的甲板泵（增压泵）加压，获取高扬程后通过水上、水下陆地连续的排泥管线水力输送到位置。对于吹填工程中绞吸船配置来说，影响使用效果的主要因素是挖掘和输送。所以说挖掘系统（铰刀）和输送泥泵的选择是关键。绞吸式抽沙船适用于粘土层和卵石含量较高的工况。广泛用于内河、湖区和沿海港口的清淤、吹填、采沙等施工。

相对于电动潜水抽沙泵，液压潜水抽沙泵的优势主要有以下几个方面：

1.体积小，同电动驱动的潜水抽沙泵，液压马达体积较小。更灵活，移动更方面。

2.抗过载能力更强，电动潜水抽沙泵在抽取浓度较大的泥沙时可能会电流过大而造成电机过载，液压动力不存在此问题。对于一些沙石较多，抽取的浓度较高的情况下，液压潜水抽沙泵更有优势。

3.电动潜水抽沙泵因电机长期在水中工作，虽然采取了一些相关的保护。但是还是有一定的几率造成电机进水烧掉。而液压动力的潜水抽沙泵，不存在烧电机的问题，使用更加稳定。

抽沙船也称为吸砂船，它利用吸砂泵作为取砂部件，利用吸砂泵的吸力将水下的河砂或淤泥吸上来，然后通过上排砂管排至位置。抽沙船电机的常见故障和维护是什么？

　　1、抽沙船轴承过度磨损或装配不良，导致定子和转子相互摩擦，导致铁芯表面损坏，并进一步导致砂洗硅钢片之间短路。雷蒙磨电机铁的出厂损耗因磁选机制造商而增加，使电机温升过高。此时，应使用细锉刀等工具去除毛刺，消除硅钢片短路，清洗后涂绝缘漆，并加热干燥。

　　2、拆除旧绕组时使用了太多的力，这使得被盗槽向外偏斜和打开。抽沙船此时，应使用尖嘴钳、木锤等工具进行修整，以复位齿纹，并在间隙不易复位的硅钢片之间添加绿色壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

　　3、潮湿导致铁芯表面腐蚀。此时，应使用砂纸打磨，清洁后应涂绝缘漆。

　　4、围绕该组接地产生的高热会灼伤铁芯颗粒或齿。可以用凿子或等工具除去沉积物，涂上绝缘漆晾干。

　　5、抽沙船砂轮机的芯部和框架之间的结合松动，因此可以拧紧原固定螺钉。抽沙船如果***螺钉失效，在机器底座上重新钻***孔，轻敲它，并拧紧***螺钉。