企业（厂商）如何正确建造符合自身需求的净化车间？

随着市场环境的变化，各行业对生产环境（质量）的提升使得无尘车间在各行业的广泛应用，净化车间是一个系统性工程，从初的供应商选择，方案设计到施工中的内装用材、管线敷设、格局布置、机电设备选型等等，每个环节均影响到终净化车间的经济性和实用性。

选择供应商是关键市场上涌入很多非***的净化工程公司，以***低质的方式扰乱市场，以导致市场环境中设备越做越差，净化工程材料越用越薄，施工工艺简化，***人员素质低下，验收结算的争执也越来越多，给企业的保障和诚信度也降低。

建议企业选择市场度稍高或正规净化工程公司，有信誉基础的洁净室系统服务商，不要选择类似个体户的小公司或非净化行业工程该司，使自身权益无法保障。随着市场的日渐成熟***低质的竞争方式终将被市场淘汰。

洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分

空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→***过滤→洁净室。

对于净化车间施工流程中的风管制作要求严格，一般在相对密闭的室内进行，墙面需光滑，不易产生灰尘，地面铺设需是加厚地板，无尘无污染。净化车间施工流程中，人员的进出以及制作过程中穿戴的服饰以及鞋帽，需保持干净，无灰尘。

　在净化车间施工流程的制作风管期间，采用的制作工具需用酒精进行擦拭消毒。风管的制作需认真仔细，对于规格不同的风管需采取整板制作，尽可能的减少加强筋，以便更快的投入使用中。

进入车间内的管道除了按工业管道的施工要求进行除锈、脱脂、防腐等处理外，管道表面要擦拭，管口要及时进行封堵，管道尽量在洁净室外预制，减少洁净室内施工量，分段预制组装好的管道两端应用塑料布或盲板封闭。管线的布置排列紧凑且同时考虑管道的拆洗、消毒、维修等生产要求。

净化车间施工前提是合理的设计，一套的净化车间施工方案能够让团队操作变得更加有效率。