洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内，而安装在技术夹层、技术夹道内或专用配电房内，电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。

洁净度要求严格的洁净厂房，洁净室的上下部设置技术夹层，此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事***行清洁处理，并便于日常清洁。

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板***送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。而净化车间对防火要求也越来越严格，且不宜使用对环境和******的岩棉板。因此，酚醛彩钢夹芯板很适用于净化车间。(4)日用水高峰时或急暴雨季节排水管道会出现瞬时排水量高峰值现象。

对于洁净车间的微尘, 重在微尘前的防止举措,微尘控制措施是保持洁净车间洁净程度的一些基本措施。验证后的空调洁净系统以及物料通道能够满足GMP的要求, 对于微尘的控制重要的还是取决于人。一方面是因为人本身就是重要的微尘源的产生体, 另外一方面人本身也是监测和规则的执行者, 所以在制定洁净车间操作规程的同时, 也要加强对员工的培训和平时的监督。在实践中, 某制药厂按照上述三个方面进行洁净车间的微尘管理, 并制定洁净车间操作SOP, 对温度、湿度和洁净度定时检测, 数据显示可以持续的保持洁净环境。良好的加工环境，对于产品的制作本身，将会取得更好的成绩作为准备。

1、控制气流，洁净***室内含有一定的气流，简单的说有很多***物质在空气中，我们要做的是把空气中***的物质过滤掉。

2、初级净化，在***室这一定的空间范围，我们要将此范围空气中的微粒子、***气体、细jun等污染物质排除，并将室内洁净度、压力、温度、气流速度、噪音、照明及静电控制在***室中。

3、温湿处理，由于气流速度的关系，在一定的范围内室内的温度、湿度会产生变化造成空气无法流通，因此我们要使用空调系统使气流流通，进而控制室内的温湿。

制造行业污染物排放量大，治理难度高，特别是发酵类、化学合成类制药企业，近年来成为环境监管的***。如何解决这一经济效益和环境效益的两难问题呢?为了保持洁净室内的环境，增加洁净室内的有效空间，各种管道的干管均应尽量敷设在技术夹层或技术夹道内，引入洁净室内的管道支管、各种物料管道宜明设，便于拆洗、消毒等。原有的污染发展模式是难以持续的，对于制药企业来说，当务之急是建设无尘净化车间，利用空气净化设备，把车间内的粉尘、挥发的气体等污染物集中排出车间，排出时严格按照***标准安装净化回收装置，保证气体洁净后再排入大气。