药厂洁净车间，净化车间装修，药厂洁净区分为A，B，C，D

***区：高风险操作区，如灌装区，放置胶塞桶，敞口安瓿瓶，敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接 操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风， 风速为0.36－－0.54M/S，（指导值）。应有数据证明层流的状态并需要验证。但如果你的无菌室设计的是百级的，万级净化厂房，那就可以代替超净工作台。在密闭的隔离操作区或 手套箱内，可使用单向流或较低的风速。

B级区：指无菌配制和灌装等高风险操作***区所处的背景区域。

C级区和D级区：指生产无菌***过程中重要的程度较低的洁净操作区。

药厂洁净车间的温度与湿度环境要求控制： 洁净车间的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应，具体参数见新版GMP标准ABCD等级要求： 洁净操作区的空气温度应为 20－24℃ 洁净操作区的空气相对湿度应为 45％－60％ 。

吹淋方式要达到理想的除尘效果会受到很多因素的制约和影响。

　　1、提高吹淋风速、增加喷口数量，不锈钢风淋室内使用的风机通常多为前倾式离心风机，其特点是小风量高静压。提高送风量，无疑就是对风机的工况提出了更高的要求，由此还带来不锈钢风淋室的噪声、功耗的提高，风机体积的增大，使用寿命的下降等。

　　2、增大不锈钢风淋室通道距离、设置盐时导向栏让人员在吹淋的同时，继续走动、转身，加大身体的摆动，能够使吹淋气流更多地接触身体的每个部位从而更好的去除尘埃。但增大通道长度距离，一方面占空间大，对现场要求高;另一方面造价也随之提高。

保证洁净室内要求的空气温度和相对湿度

在洁净室内，如果空气温度过低，不便于工作的正常进行；如果温度过高，则会使室内工作人员产生过多的汗液，汗液挥发成微小粒子进入空气中，从而增加了洁净室内空气中含尘粒数，进而使其洁净度级别的所下降，无法保证工艺条件的要求。

洁净室内相对湿度的过低，由于室内空气的过分干燥而使室内设备、用具、以及洁净室的结构表面的覆盖层更容易脱落，变成粒子状进入洁净室的空气中，增加空气的含尘量。如果洁净室的相对湿度过高，则会使室内空气中的一些微细粒子在运动中发生碰撞而粘着，凝聚成稍大一些的尘埃粒子，从而使室内计数尘埃粒子数增加而***原有的洁净度级别。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。室内相对湿度的过高，一些零件会生锈并产生一系列问题。