洁净室科学清洁的要求及注意事项:
洁净室,亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
目的:在生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要的作用,净化工程,因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生(清洁)管理制度。
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
2、在洁净室工程中,需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂;
3、应使用已获批准的洁净室专用去污剂;
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走;
5、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,食品净化工程,例如在哪结束从哪开始;
6、清洁洁净室的地面应使用专用拖把;
7、在洁净室里吸尘应使用带有***过滤器的专用真空吸尘器;
8、所有的门都需要检查并擦干;
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;
10、架空地板下也要吸尘及擦拭;
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;
12、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门***远的地方向门的方向擦。
洁净室洁净度等级
食用菌工厂洁净室的净化级别需要达到万级标准,***过滤器出风口需要达到百级。
这个净化标准是普通净化室,食用菌工厂的洁净室,净化工程设计,一般物流、人的流都较大,而且每天都要有人的流和物流。根据菇行天下的经验,山东净化工程,万级洁净室在静态状态下,是能够达到万级标准的,当生产的时候,如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加,无法保证净化级别。
因此,食用菌工厂净化室净化级别蕞好提高到千级,而且要增加循环风量和循环次数,以保证在生产时动态的净化级别。
洁净厂房竣工验收的主要测试内容,一般应包括如下测试:
(1)气流目测;
(2)风速和风量测试;
(3)空气过滤器的检漏;
(4)洁净室(区)的密闭性测试;
(5)房间之间的静压差测试;
(6)空气洁净度等级;
(7)产品生产工艺有要求者,应进行微生物测试或化学污染物测试或特殊表面的洁净
度测试;
(8)自净时间;
(9)温度、相对湿度。
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