空调洁净系统所形成的微尘分为两种:一种是系统运行客观上造成的微尘， 另一种则是控制因子未达标。

1、系统运行客观引起的微尘　这是指空调洁净系统运行后， 由于某些地方积累的尘粒和水分(或者湿度高)就可能会滋生微生物。微生物的代谢物粒径很小， 容易通过过滤器进入洁净车间内， 使洁净度迅速下降。制药厂平时单一的空气过滤并不能完全控制微生物， 应该对空气进行定期消毒。空气消毒通用的方法有紫外线直接照射、臭氧消毒、静电吸附等技术。因此为了避免滞尘问题， 不应使用软管和软接头，更需要定期清洗空调系统的部件， 避免微粒、水分和局部高湿度的产生。

2、控制因子　GMP中对洁净车间的温度、湿度、气压、光照和噪音都有明确的要求。空调系统影响着这些指标， 从对正压、换气次数、悬浮粒子的控制来满足洁净度。

无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化工程厂房，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，净化工程施工，车间改造施工愈加便利。

　　无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间***主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。

净化空气调节系统的新风管、回风管、应设调节阀，通风机的吸入口处和需要调节风量处，应设调节阀，洁净室内的排风系统，应设置调节阀，临沂净化工程，止回阀或密闭阀，总风管穿过楼板和风管穿过防火墙，必须设置防火阀。

在中效和高xiao的空气过滤器前后，净化工程设计，应设置测压孔，在新风管和送回风管以及需要调节风量的支管上，应设置风量测定孔。

洁净区域内的给水排水干道应敷设在技术夹层、技术夹道内或埋地敷设。

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