膜脱落
①专用胶过期失效 一般的塑料型材专用包覆胶的质量保证期为6-12个月,超期包覆胶的性能会下降很大,形成不了有效的粘接;
②烘干通道温度过高,涂胶量少 烘干通道温度过高,涂胶量少造成包覆胶老化变质,失去性能;
③覆膜轮压力小 一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右,如果达不到黏结压力,就会造成大面积空洞,形成点状连接;
④涂胶膜温度过低 温度过低,胶水ji活不了,对膜和型材均无黏结力;
⑤胶与膜或者基材的化学指数不匹配 化学指数不匹配造成胶水与膜或者基材无法发生反应,无法粘合到一起。
⑥不合理搬运 在搬运过程中,没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态,有很大的弯度,洁净版热胶PUR包覆机,致使膜拉伸,与胶面脱离,包覆机,形成空洞而产生气泡或脱落现象。
解决办法:更换胶水、调整温度和涂胶量、调整压轮压力、选择正确的胶水、合理搬运
成品膜脆化
存放场地温度长期过低或过高,过低指+10℃以下,过高指+35℃以上;存放场地有强磁场;膜本身质量有问题。解决办法:调整存放条件,尽量不要使用过期膜
选择真空异型热压机的注意事项。
进入21世纪以来,我国研制真空异型热压机的步伐加快,经过几年来的生产实践证明,国产真空异型热压机的性能完全达到了国际的***水平,PUR热胶高密度板包覆机,在选择连续平压热压机应注意:
1、要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数,主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度;生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度,生产速度相对低一些,不能要求一台压机生产厚度2~35 mm的板都能有**好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′~9′选择。
2、根据热压曲线的要求,框架及油缸分成若干区段,每一区段都有一套导热油二次循环系统,每套系统均按供热要求设计。**、第二段均为高温高压段,是整个压制过程耗热**多的区段,所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求,要为特种板的压制和**产量留有一定的供热余量。
生产销售: | 水泥纤维板包覆机 | 橱柜板包覆机 | 衣柜板PUR包覆机 |
全自动真空异型热压机板变形的原因解析。
在生产过程中,当热压机升压后,遭到温度和压力的两层效果,热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等,还会产生温度不均现象,而限制出的毛板砂光后呈现板面白点,部分松软,虎斑、硬层厚薄不平等缺点,使商品质量遭到很大影响。
特别是热压板变形后,各层毛坯厚度误差较大,有的偏厚,在砂光时板面硬层砂掉,砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着,板面粗糙松软等质量问题,通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度,以确保**小的砂光余量,这样不仅添加了商品的出产成本,还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等质量缺点,热胶PUR高密度板包覆机,给砂光机的调整带来艰难。不容置疑,多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由,是因为热压板变形导致的。
生产销售: | 实木多层板包覆机 | 铝蜂窝板热胶包覆机 | 纸蜂窝板热胶PUR包覆机 |
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