分切机的操作方法:
1、打开分切机电源,根据材料和生产要求设定收放卷张力、计数器自动停止数等,分切机厂家,设定完毕、打开光电。
2、把放料轴打开(合)到合适的宽度,将所要分切基料穿在放料轴上,穿料时注意方向。上料时手必须离开基料断面的纸管附近,膜分切机,以防手被夹住。
3、调整滤材到合适位置,冲入压缩空气。
4、将分切机要分切材料的按操作要求引到收料轴上,穿料时机器上不允许有刀片,分切机,以防守被划伤。
5、根据材料特点,调整光电感应装置,以保证尺寸、用手拉住滤材的一端低速开机使滤材走入正常。
6、根据生产计划单尺寸要求,安装分切机分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格。
7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。
8、慢速开机,观察在分切机运行过程中分切效果,对分切速卷张力、接触压力、边料、导边等进行适当调节控制、放卷张力。以及分切后的材料是否符合质量要求,稳定后,慢慢加速。机器运转时,严禁将手放入机器内,高速分切机,以免手被压到。
掌握了正确的操作方法,这样不仅可以使机器保持正常有序的加工作业,还可以保证了出纸效率,减少了因为操作不当而对机器本身带来的故障性毛病,同时也降低了人身***的系数
膜脱落
①专用胶过期失效
3950H塑料型材专用包覆胶的质量保证期为6个月,超期包覆胶的粘性会下降很大,胶中腐蚀质大量消失,形成不了有效的粘接;
②隧道温度过高,涂胶量少
隧道温度过高,涂胶量少造成包覆胶老化变质,失去性能;
③覆膜轮压力小
一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右,如果达不到黏结压力,就会造成大面积空洞,形成点连接;
④涂胶膜温度过低
温度过低,胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀,而无黏结力;
PVC膜分切机张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化,否则就会使涂胶膜的表面张力失衡,发生膜跑偏,导致膜边缘断胶现象。
解决的方法:在主动轮的速度带动下,张力装置的松紧程度,以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。④分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高,出现毛边、裂口现象,从而使涂胶膜的表面张力,在张力装置松紧度的作用下,发生膜跑偏现象,导致膜边缘断胶。
解决的方法:a.更换分切机的分切刀片;b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。
(分切机环境温度,膜的自身温度:18℃±2,低于15℃,不可操作)
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