分切机的操作方法:
1、打开分切机电源,根据材料和生产要求设定收放卷张力、计数器自动停止数等,设定完毕、打开光电。
2、把放料轴打开(合)到合适的宽度,将所要分切基料穿在放料轴上,穿料时注意方向。上料时手必须离开基料断面的纸管附近,以防手被夹住。
3、调整滤材到合适位置,冲入压缩空气。
4、将分切机要分切材料的按操作要求引到收料轴上,穿料时机器上不允许有刀片,以防守被划伤。
5、根据材料特点,调整光电感应装置,以保证尺寸、用手拉住滤材的一端低速开机使滤材走入正常。
6、根据生产计划单尺寸要求,安装分切机分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格。
7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。
8、慢速开机,膜分切机,观察在分切机运行过程中分切效果,对分切速卷张力、接触压力、边料、导边等进行适当调节控制、放卷张力。以及分切后的材料是否符合质量要求,数控分切机,稳定后,慢慢加速。机器运转时,严禁将手放入机器内,以免手被压到。
掌握了正确的操作方法,这样不仅可以使机器保持正常有序的加工作业,还可以保证了出纸效率,分切机厂家,减少了因为操作不当而对机器本身带来的故障性毛病,同时也降低了人身***的系数
分切机维护***
(1)一级***
A、qan面清理整机,清扫各导辊和橡胶辊。
B、检查所有传动带的张力和寿命,予以调整或更换。
C、各传动部分加润滑油、润滑脂。
D、清扫水分过滤器、给油雾器加油。
(2)二级***
A、quan面清理整机,清扫各导辊和橡胶辊。
B、检查各机械传动的坚固情况,有松动处,予以坚固。
C、检查所有传动带的张力和寿命,予以调整和更换。
D、 EPC装置加油或换油。
E、给各传动部分加润滑油、润滑脂。
F、清理水分过滤器、油雾器,给油雾器加油。
G、检查电气系统,清扫电气箱、电机。
分切机的安全操作规程
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。分切机有一套属于自己的安全操作规程,下面给大家详细介绍一下:
1、输入电压为三根火线和一根零线,合闸和拉闸时要手握瓷把,以免触电。
2、每天要用内六角扳手检查收卷轴十字螺丝是否牢固,发现松动及时紧固。
3、保持整机清洁,分切机,要及时擦去油污,把缠绕上的塑料条清除干净。
4、穿料:分切机上的两个大橡胶轴不能穿料,以免蹭伤。
5、分清电眼的边选择,分清手动与自动,手动时可以左右移动放卷轴,关机时拨到手动。
6、分切时用手轮调整放料的左右装置,让关车碰头在两个开关的中间为宜。
1)连续分切时,有用测出纸管安放的位置,让纸管与膜齐。
2)根据薄膜的厚度、宽窄确定张力大小,原则是膜厚、宽时张力要大,膜薄窄时张力要小。可以通过用手拍膜来检查张力。
3)用完机器要及时回零:转速调节回零,张力调节回零,关闭电眼盒开关。然后拉闸断电。
4)发现故障或机器有异常声响应及时停车检查,再清维修人员处理
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