自动分切机-金港新-分切机
作者:金港新2020/4/14 10:24:52





常见模切材料的分切方法

(1)斜切:是根据材料进料的需求,将刀具的进刀方向进行调整,使进刀方向不完全垂直与材料卷径;

(2)截切:将刀具进行垂直进刀,将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料;

(3)单转速进刀:是指将材料或刀具,进行任一工位的转速进刀,另一工位保持从动进刀即可;

(4)双转速进刀:是指将材料或刀具,自动分切机,进行相向转速进刀的方式进行材料的分切。


不良离型膜在模切生产中带来的影响有以下几种分析:

1、与胶带贴好后无法剥离,薄膜分切机,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切很忌讳这个问题。

2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,分切机,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,高速分切机,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些也都是可以通过检测可以判定的。

3、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是yong久的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。



分切机的操作方法:

  1、打开分切机电源,根据材料和生产要求设定收放卷张力、计数器自动停止数等,设定完毕、打开光电。

  2、把放料轴打开(合)到合适的宽度,将所要分切基料穿在放料轴上,穿料时注意方向。上料时手必须离开基料断面的纸管附近,以防手被夹住。

  3、调整滤材到合适位置,冲入压缩空气。

4、将分切机要分切材料的按操作要求引到收料轴上,穿料时机器上不允许有刀片,以防守被划伤。

  5、根据材料特点,调整光电感应装置,以保证尺寸、用手拉住滤材的一端低速开机使滤材走入正常。

  6、根据生产计划单尺寸要求,安装分切机分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格。

  7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。

  8、慢速开机,观察在分切机运行过程中分切效果,对分切速卷张力、接触压力、边料、导边等进行适当调节控制、放卷张力。以及分切后的材料是否符合质量要求,稳定后,慢慢加速。机器运转时,严禁将手放入机器内,以免手被压到。

  掌握了正确的操作方法,这样不仅可以使机器保持正常有序的加工作业,还可以保证了出纸效率,减少了因为操作不当而对机器本身带来的故障性毛病,同时也降低了人身***的系数


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