转印机注意事项:

压力:如压力不够或太大，转印机，可调校机后的调压旋钮，向顺时针方向即增加压力;反之，则减少压力;时间:当烫印时间到达而蜂鸣器不响或不停地响，若不适中，则须调整至适当位置;温度:当所调温度到达时，温控器指针指在'180℃'的位置(大约5分钟到达)，如开机温度计上升而发热板不发热时，请检查电路。当手柄往下压到底时，手放开而手柄自动往回升，请将调整旋钮向下调整。 5、当烫印完毕，手柄往上提而感觉吃力时，可将调整旋钮向下调整。

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百叶窗片转印机主要用于地板、百叶窗、PVC扣板、三合板、实木板、复合板、木门台面板、平面板材等型材的涂胶转印，机器通过对膜背面刮胶然后转印辊传递热量和压力将0.1mm左右的漆膜从PET基材上转印到型材的可视面。

主要组成：

① 进料托板（带限位）

用于固定框材在进入转印前，沿着设定好的位置进入，并在进入设备后在压轮和输送轮的共同作用下， 使型材保持转印所需的状态，满足转印的需要；

② 喂料弹簧压辊

用于送料的装置，输送辊当加力压上后，便会将下面输送的力量加在型材上，使型材产生一个向前的动力，协助实现型材的前进；

③ 中间限位

限定型材的运动方向，防止型材跑偏；

④ 放膜装置

膜在未转印前的安放固定装置，通过调节弹簧压力大小使膜有一个初步的张力，实现膜的均匀开放；

⑤ 刮胶装置

主要是用于调节刮胶辊表面胶层的厚薄，用于控制涂胶量的大小。由涂胶辊将胶均匀涂在膜的背面。涂胶辊转速通过控制按钮调节，控制涂胶速度的快慢。

⑥ 气动压膜装置

用于调节转印膜和涂胶辊之间的距离来实现转印膜充分接触到涂胶辊上。

⑦ 胶盘升降

用于控制胶盘与涂胶辊的间距，实现涂胶辊充分上胶。

⑧ 绕膜辊装置

实现涂胶后的转印膜在进入转印时膜传动的平稳。

⑨ 传动装置

为型材提供均匀动力的装置，由变频调速的0.75KW减速电机带动，根据型材特色分成前部皮带传入和后部钢辊输出的方式，转印时平稳。

⑩ 大面转印装置

转印轮装置为设备的中心单元，新型木纹转印机，采用耐高温的硅胶制作而成，可以承受200℃的高温，门框木纹转印机，将涂胶后的膜在高温的作用下转印在型材上，并由气缸控制其上下动作，转印辊通过石英加热管加热，转印机，温度表控制温度，实现转印功能；

? 自动接膜装置

膜在经过转印以后，必须将表面的废膜进行回收，这套收膜装置就在提供可手动调整张力的前提下对膜进行平稳回收；

? 出料压辊装置

用于转印后型材的输出，转印后一组压辊用于进行二次压合，为转印膜的贴合提供辅助压力；二组压辊用于接膜时做绕辊使用；后面弹簧压辊主要是为了实现接膜后自动吐料的动作。

? 控制系统

全部采用正泰电器控制整机操作，实现各功能动作。

? 机架

机体由优质钢材焊接而成，所以保证了设备既有足够的强度，也有足够的精度。

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