热胶包覆机与冷胶包覆机的对比
1.工作效率高。冷胶包覆机的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆机不需要存放观察,速度要比冷胶机快很多,热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。
2.人工成本低。热胶包覆机因速度快,效率高,节省人工成本。
3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量,涂胶均匀,无堆胶,不起泡,省胶效果好,用胶量约为普通胶的1/3,多项***设计使设备极易调整,并易于掌握。
4.热胶的包覆机比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境,是普通胶无法达到的。
用途功能:
该机主要适用于装饰线条、铝塑材料等型材表面包覆PVC薄膜、皮革、木皮、三聚青胺纸、CPL等,此机专用涂布PUR胶,贴合速度快,不起泡。在门窗、建材、家具、相框、装饰等行业广泛应用,能包覆各种不规则形状、大小的型材表面,使产品表面更加靓丽。采用PUR热熔胶生产的包覆型材的温度在-40~150℃的环境中,产品耐候性强,木线条包覆机,不会因气候产生的高温环境而开胶。
本机采用5加仑的熔胶系统,木工包覆机,供胶迅速。胶水环保不含***溶剂,应用于日常家具、室内装饰等材料绿色更环保,有利于***健康。
此机特点为主机可搭配多组活动机架,每组机架对应一种型材,适用于型材种类多样的企业,不用因为更换不同形状的型材而费时调轮。实现灵活、便捷的调轮需求。
要想用胶得心应手!热熔胶冷粘和热粘的区别分不清可不行热熔胶在冷粘和热粘下的区别,在于两种状态下其物性的不同。从这两种粘合方式的描述中分析,能很好地理解到个中的区别,对日后用胶也会得心应手多了。
一、冷粘
冷粘,在许多压敏型的热熔胶应用中,都会遇到。其中比较常见的,包装包裹用的快递袋封口处,包覆机,就是用热熔胶冷粘的方式来进行粘合的。因为不知道快递袋什么时候会被使用,所以涂上常规下具有初粘性的热熔胶,能够解决即粘即用的需求。而且,冷粘不会有胶液溢出情况出现,对基材表面也不会有太多的***。只要把胶层与基材想接触,并轻轻按压粘合位置,胶层也能紧紧地粘在基材上,扯也扯不掉。
二、热粘
热粘,在木材封边、书本胶订、纸盒糊底等应用上很普遍。类似的基材对热熔胶的附助力有一定要求,用压敏胶起不到理想的粘接效果,pur包覆机,因而要用热粘方式来加强胶体与基材的融合度。况且,像木板表面的纹理、细缝,给胶层与基材之间留下了空间,空隙会接触到空气中的水分、尘灰,从而大大减弱了热熔胶对基材的附着力,久而久之,胶层便会脱离。故此,加热融化后的胶液,能够很好地把基材表面的细缝进行填充,而让胶与基材有更地接触,进而也就提高了其粘接的效果。
三、冷粘与热粘的区别
热粘跟冷粘,是各自在不同的胶粘应用领域解决了问题,论其应用上的不同的话,就是胶液分子的活跃程度不同了。冷粘状态下使用热熔胶,其胶液已经冷却成为固体,其分子结构已变得相对稳定,粘贴使用起来很便捷;而热粘状态下使用热熔胶,因其分子受热作用变得活跃,具有冲击基材表面分子结构的能力,甚至与基材分子结构相融合,可见热粘更容易***基材表面。
既能使用热粘又能使用冷粘的基材很少,在这两个胶粘方式面前无需疑惑和选择。不同的基材要不适合冷粘,要不就适合热粘。只要了解清楚基材对热熔胶的敏感度,就知道其到底适合用怎样的上胶方式了。
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