水性涂料具有良好的导电性和底阻性。但由于静电喷涂工艺的特殊性，需要特殊的涂料和设备（包括喷枪），要求涂料具有一定的粘度和导电性。使用内部电机喷粉涂装线时存在泄漏风险。采用SAMES（PPH308高速旋转杯、GNM200控制器）外电高速旋转杯喷涂设备，通过系统研究和工艺优化，得到醉佳喷涂工艺参数。悬挂零件时，应选择高速涂漆速率和覆盖角。一般的原则是，难喷涂的表面直接对着喷粉涂装线喷枪，吊架的长度应该是宽度的1-1.5倍。

对于一些具有垂直和内倾角的复杂型材，应考虑喷枪旋转以提高涂装效率。水性涂料的成功应用为铝涂层技术打开了一扇新的大门。喷粉涂装线由于这些技术往往集中在突破上，仅限于细分领域，因此我们经常忽略另一个问题：如何以有效的方式整合这些技术，以获得具有竞争力的绘画工作室。随着水性涂料应用和研发技术的不断进步，水性喷涂技术将日益完善。同时，还应注意水基涂料工艺中存在的问题，如喷涂过程中金属设备被水腐蚀、干燥过程中热能损失、喷涂后废水处理等。优化水性涂料施工工艺是一项长期而艰巨的任务。我希望业内同仁共同努力，为绿色绘画事业贡献力量。通过对普通喷涂和静电喷涂木门样品参数的测试，得出了手工喷涂枪普通喷涂、喷粉涂装线和地面导电垫静电喷涂的涂装率。结果表明，对于木门和风机，三种喷涂方法的喷涂率分别为61.7%、76.7%和84.5%。门后接地导电板喷粉涂装线可进一步提高喷涂率，木门和门盖的常用喷涂和静电喷涂分别为52.7%和69.7%。手工喷枪静电喷涂可显著提高木门的涂装率。

然而，由于片材表面电阻高，在喷粉涂装线喷涂过程中，喷涂区域不能处于零电位，喷枪与片材之间的电位差小，导致静电场弱而不稳定，在一定程度上影响涂料率。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷枪，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，进一步提高喷漆率。因此，可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能，始终保持零电位。喷粉涂装线作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差，增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷枪之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场，进一步提高了板材的涂布率为84.5%。

模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%，低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆，不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。板带静电喷涂率为69.7%，低于大平板，但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。1）喷粉涂装线可提高喷涂率，门、风机为61.7%至76.7%，后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限，木门的涂装率较低，约52.7%，静电喷涂仅69.7%。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷枪，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，进一步提高喷漆率。

从国内外喷粉涂装线的发展来看，木门专用喷涂设备的研究相对较少，主要集中在小部分木制品的喷涂上，相关设备的推广应用范围也较小。在喷涂技术层面，对喷粉涂装线新技术的研究较多，主要集中在创造静电环境的结构上。当喷粉涂装线主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。总之，本课题的研究是为了提高涂料的利用率和自动化、智能化的发展方向。目前已有一些研究成果，但对木门喷涂智能设备的研究还存在空白。目前，木门喷涂行业的喷涂加工设备主要集中在平面结构的喷涂加工上。其机构多为往复结构。木门的油漆需要多次人工配合。另外，对于一些复杂的木门异形结构，很难进行涂装。在后期工作中，有必要通过手工维修和喷涂来改善喷涂操作。