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作者:2020/9/16 10:50:01
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视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司






木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为:采用“三支喷枪均布,上下同步”的生产方式;喷粉烤箱喷枪间距调整范围为100-400 mm;采用两套类型和配置相同的静电喷枪装置A和B对牛皮纸进行交叉组合喷涂对比试验。喷枪水平调整范围为:NTAL移动速度(木门进给速度)为200-800mm.s-1;喷枪垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1;喷粉烤箱喷枪水平移动速度的调节范围为400-800;方向移动的调节范围为2400-2800mm,垂直移动的调节范围为800-1200 mm。

在一定范围内,木门进给速度对油漆的影响不大。由于木门表面喷涂枪的喷涂时间与木门的送料速度成反比,木门送料速度的增加降低了喷涂枪的有效喷涂时间,因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的喷粉烤箱喷涂过程中,需要控制木门的送料速度,以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。喷粉烤箱作为负高压端,醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差,增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。在一定范围内,喷枪在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。随着喷枪水平方向移动距离的增加,平均漆膜厚度先增大后趋于稳定,随着喷粉烤箱喷枪水平方向移动距离的增大,漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。喷枪在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费,喷枪在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。


目前,在木门静电喷涂领域,还没有关于喷粉烤箱操作参数对木门表面漆膜厚度和均匀性的影响的报道。在大多数情况下,设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的,静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。因此,本研究着重分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷粉烤箱喷枪间距对厚度和UNIFO等设备操作参数的影响。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接,气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。木门表面漆膜厚度。喷淋枪的垂直移动速度和喷枪间距对平均漆膜厚度的影响较小,因为喷枪在木门表面的喷洒时间主要受木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离的影响。

木门表面喷枪喷涂时间增加,使木门表面积漆较多,形成较厚的漆膜。喷枪的垂直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷枪的垂直移动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差(均匀性)有一定的影响。基本上,这些因素会影响喷枪在木门表面上的喷洒路径的稀疏性。喷涂路径越接近,木门表面漆膜厚度分布越均匀,喷粉烤箱的喷涂路径越薄。木门表面漆膜厚度分布越薄,越不均匀。例如,对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理(不进行喷涂处理)。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。通过数值计算,分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷枪间距等参数对木门表面漆膜的影响。厚度和均匀性的影响规律。理论分析结果表明,门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离、喷枪的竖直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。喷枪的运动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差(均匀性)有很大的影响。


喷粉烤箱主要采用工业机械携带喷枪进行高速往复运动,与被喷涂工件表面形成相对运动,从而均匀喷涂工件表面,其喷涂原理仍为空气喷涂。喷粉烤箱空气喷涂的工作原理是利用压缩空气将涂层雾化成高速运动的粉末,作用于被喷涂工件的表面。空气喷涂以其操作方便、雾化效果好、易变色、表面质量好等优点被广泛应用于汽车、家具等行业。喷枪作为一种雾化部件,结构简单,价格低廉。喷涂表面的尺寸可以根据工件的形状和尺寸进行调整,从而大限度地提高涂层的利用率。喷枪在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费,喷枪在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。空气喷涂仍然很流行,但这种喷涂方法的转移效率相对较低,只有25%-35%。由于喷雾的喷洒,容易引起回弹和过喷,造成油漆的浪费和对环境的污染。就压缩空气源而言,当水和油在压缩空气中混合时,喷粉烤箱压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化,从而严重影响涂层的质量,如气泡、失光等。因此,有必要在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器,以净化压缩空气,特别是在空气湿度较高的情况下。


喷粉烤箱采用半自动面漆机进行喷涂。结合不同油漆的特点,采用两种不同的油漆进行“湿喷”处理,即木门底漆涂装完成后,再进行木门面漆的喷涂。或在喷涂面漆前完成底漆(紫外线漆)的表面处理。喷涂设备的结构与往复空气喷涂机相似。要求两名油漆工相互配合。半自动上涂层机主要负责往复喷涂。由于喷雾的喷洒,容易引起回弹和过喷,造成油漆的浪费和对环境的污染。触摸屏的按钮需要逐步操作。装卸、侧、门板槽造型均需人工喷涂。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆,不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。例如,对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理(不进行喷涂处理)。在喷涂过程中,漆雾较大,浪费严重。


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