山东浩伟电子设备有限公司***从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的***制造厂商。随著经济发展进入二十一世纪,***面对环保﹑淨化日渐重视,喷涂,客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外***环保涂装技术及制做流程,在其合作﹑指导﹑努力下,凭著***技术与多年深资的工程施工经验、经历,先后为用户规划﹑设计﹑研发生产出成套:自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。
喷涂水分烘干室
水分烘干室选用蒸汽直接加热、热风循环方式对清洗吹水后零件外表水分进行枯燥,为面漆喷涂做准备。喷涂加热炉选用三元体热风炉,具有镶嵌式送风体系、过滤、换热一体化功用; 进出口设有风幕,削减热量丢失,喷涂风幕体系选用两元体结构,具有镶嵌式送风体系、过滤一体化功用; 室体保温选用第三代内壁板满焊、中心岩棉保温,外外表镀锌彩钢板铆接方式,具有不漏气、醉小“热桥”作用
喷涂喷漆室
面漆喷漆室操作室总长14 m,设有两个工位,前面8 m 为机器人混气喷涂工位,如图4 所示,后面6 m 为人工空气喷涂补漆工位。机器人完结零件大部分面积的喷涂,机器人难以喷到的当地由人工补漆完结。喷涂选用空调机组送风,水旋漆雾处理设备处理漆雾,送排风机、水泵均选用变频调风、调理水量的节能技能,喷涂技术,确保喷漆室所需求的温湿度和洁净度; 排风管路选用不锈钢制造,管路中设有修理门,整理风管中积漆便利,可削减火灾***。设有漆渣主动处理设备,减轻工人劳作强度,削减循环水及管道、设备的阻塞,进步设备运用的可靠性。
(喷涂技术)
喷涂技术风幕设备的效果首要是封住烘干炉的热气外溢,一起避免外部冷空气进入,这就需求必定的风速,而风速的要求一般在15 ~ 20 m/s 规模,喷涂加工设备,风口巨细一般在10 ~30 mm 调理,这就是为系列化规划供给规则。喷涂以处理高度来分类,风口巨细取20 mm,喷涂工艺,以此类推,亦可依据自己公司规划参数进行调整。
喷涂技术电动门,气动门首要用于间歇式出产设备来替代风幕设备,其系列化分类首要是依据门洞尺度来分类。一起统筹考虑对开门、提高门、双驱动、单驱动等方式的组合。
换气设备的效果首要是强冷室做全体送排风。一般强冷室用风嘴出风吹工件,下降温度。喷嘴的安置为纵向300 mm、横向500~600 mm,喷嘴出口处风速为15~20 m/s,总风管的风速为8~12 m/s。一般轿车涂装车间强冷室醉少是一个车位长度,约6 m 的倍数。所以换气设备可依据风嘴纵横数量来分类
喷涂技术热风炉首要是为烘干炉供给循环热风对漆膜加热。现在一般是燃气加热方法较多。水分烘干可选用直燃,油漆烘干醉好选用直接焚烧换热。
喷涂烘干室所需的热量按正规核算项目多,比如工件、运送体系、挂具、室体、涂料等所吸收的热量。核算很烦琐,且因为各种导热系数规模很大,只好取平均数,难以静确。通过经历总结,得出了烘干室热量核算的经历公式,实践证明是比较静确的,是彻底可行的。
浩伟电子生产研发的产品;粉体静电喷枪、液体静电喷枪、自动/手动静电喷枪、自动喷涂升降机、振动筛粉机等,本公司技术力量雄厚,工艺设备***,制造经验丰富,产品质量可靠,***服务周到。自公司创办以来,本着“勤奋、诚信、求精”的经营理念,赢得了新老用户的高度认可和信赖。
喷涂涂装设备
喷涂前处理设备
喷涂技术前处理设备具有小流量热水预清洗、预脱脂清洗、脱脂清洗、小流量热水预清洗、热水洗、热水洗、小流量新鲜水清洗和压空主动吹水8 个工位。工件由积放式悬挂运送体系运送到各个工位,清洗介质经过加热和过滤、由单级立式离心泵通过管路送至喷嘴,对工件进行喷淋脱脂和热水洗。设备选用了逆向补水、小流量预清洗、水泵变频调压等节水、节能技能; 配有主动加药设备、主动除油装置、排雾风机; 进出口设有风幕,削减热量丢失。喷涂技术前处理选用逆向补水和预冲刷节水技能,较传统工序溢流排放节水20%左右。
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