油漆、稀释剂、固化剂在使用前进行试验，合格后方可使用。静电喷涂烤箱喷涂过程中，不存在大面积的喷涂不均匀性故障。因此，认为由于油漆、固化剂、稀释剂等原材料不合格，喷涂不均匀的可能性很小。喷涂过程中压缩空气压力不足容易导致油漆雾化不足或喷涂功率不足，导致喷涂不均匀。一些研究人员通过激光深度传感器或离线数据获取未知零件的三维几何信息，自动形成喷枪的喷涂轨迹。喷枪压力一般为0.35～0.5 MPa。静电喷涂烤箱压缩空气压力指示器在静电喷淋泵体仪表板上。可随时监测压缩空气的压力值。现场反馈表明，当静电喷涂烤箱压缩空气压力不足时，不能进行喷涂作业，因此压缩空气压力不足不是主要因素。喷漆时，环境温度和湿度对喷漆质量有影响。

如果施工现场的相对湿度过高、超过80%或饱和，由于金属表面对水和气体的吸附，将在待喷涂表面贴上一层非常薄的水幕，这将影响油漆膜的质量。因此，规定施工现场温度18-25℃，相对湿度45%-65%，环境温度不超过12-30℃，相对湿度不超过80%。通过查阅现场温湿度记录表和工作记录，当温湿度不符合要求时，不进行工作，因此喷涂环境中温湿度的影响不是主要因素。静电喷枪不符合要求。根据生产现场的相关要求，选择一名合格的操作人员。在适宜的施工环境温度、湿度和压缩空气压力下，按要求的配合比和粘度，对面层进行搅拌。而极针放电式静电喷涂烤箱，多应用在手动喷枪上，具有携带方便、操作简略、成本低的优势。采用两套类型和配置相同的静电喷枪装置A和B对牛皮纸进行交叉组合喷涂对比试验。实验结果如表3所示。研究发现，A组1号静电喷涂烤箱与喷涂不均匀现象有显著的相关性。静电喷枪由枪体、扣环、气帽和喷嘴组成。A组1号静电喷枪按要求分解。发现在静电喷涂烤箱喷嘴出口处沿圆孔直径有一扇形槽，沉积并粘附少量漆渣。另外三个喷嘴检查是否存在静电不沉积和粘附杂质。

静电喷涂烤箱主要采用工业机械携带喷枪进行高速往复运动，与被喷涂工件表面形成相对运动，从而均匀喷涂工件表面，其喷涂原理仍为空气喷涂。静电喷涂烤箱空气喷涂的工作原理是利用压缩空气将涂层雾化成高速运动的粉末，作用于被喷涂工件的表面。空气喷涂以其操作方便、雾化效果好、易变色、表面质量好等优点被广泛应用于汽车、家具等行业。喷枪作为一种雾化部件，结构简单，价格低廉。防腐要求根据清洗静电喷涂烤箱的要求，确保喷嘴的清洁度，为下一次使用提供保证。喷涂表面的尺寸可以根据工件的形状和尺寸进行调整，从而大限度地提高涂层的利用率。空气喷涂仍然很流行，但这种喷涂方法的转移效率相对较低，只有25%-35%。由于喷雾的喷洒，容易引起回弹和过喷，造成油漆的浪费和对环境的污染。就压缩空气源而言，当水和油在压缩空气中混合时，静电喷涂烤箱压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化，从而严重影响涂层的质量，如气泡、失光等。因此，有必要在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器，以净化压缩空气，特别是在空气湿度较高的情况下。

在早期阶段，主要用于静电喷涂烤箱的教学编程。在后期，对喷漆机器人离线编程技术的研究逐渐发展起来。克莱恩是第1个探险家，建立了相关的离线编程系统。随后，对基于零件模型的喷枪轨迹规划和离线编程技术进行了大量的研究。然后，对喷枪的建模分析和轨迹优化进行了研究。我国现有木门制作企业约1万家，其间具有一定规模的企业约2000家，中小型企业约8000家。巴尔干等人用实验方法建立了涂层的分布方程，并对静电喷涂烤箱模型的轨迹优化方法进行了实验研究。Hansbo等人通过旋转物体模型的喷涂试验，对热喷涂机器人的轨迹进行了优化分析。Vejko等人在保证喷涂质量的前提下，对静电喷涂烤箱减少油漆浪费和电机负荷的相关参数进行了优化。Arikan等人开发了一种可在线控制涂层厚度的喷涂机器人离线编程系统。通过优化静电喷涂烤箱的目标函数来优化复杂自由曲面上喷枪路径规划的方法。