为了提高烘箱程序的可移植性，对每个数字管的显示和闪烁进行单独控制。通过将数据写入显示寄存器和段闪烁控制寄存器来控制显示和闪烁。显示子程序将0-9数据写入BC7277显示寄存器，烘箱控制数码管的显示。闪烁控制子程序将0x00写入BC7277闪烁控制寄存器以停止闪烁，并写入0xFF以开始闪烁。与0至7位数字管的0x10-0x17位对应的显示寄存器和8位闪烁控制寄存器DIG_BLINK_CTL_H也可以单独控制。闪烁数据分为0X00非闪烁和0xFF闪烁。对于高位闪烁控制寄存器DIG_BLINK_CTL_H，只需要写0x01来控制第8位闪烁，写0x00停止闪烁，只对第8位有效。

根据烘箱控制器参数配置和参数显示的要求，在各位显示的前提下，烘箱，设计各种参数的显示程序。这为参数的显示和配置提供了许多方便，喷塑烘箱厂家，提高了程序的实用性。根据需要，用一个或多个LED数码管显示各种参数，需要对参数的显示状态进行协调和控制，从而显示参数显示程序入口参数的数据和显示状态。

烘箱外部RS48_5通信也通过串口发送和接收数据。报警参数的优先级高于参数数据的优先级。如果需要报警，则立即发送报警参数，接收机将优先考虑报警参数。告警参数数据只有一个字节到字节的告警代码，用于告诉烘箱上位机告警的内容和故障发生的位置。烘箱设计打包的数据打包器和数据发送程序类似于RS422通信，但是数据帧的内容发生了变化。对于接收解析器也是如此。当接收到数据时，静电喷涂烘箱，应首先判断数据帧中的设备地址信息，并在解析和使用之前确认发送到设备的数据。否则，应予以忽视。本章主要介绍了控制器的软件设计，并对设计原理和结果进行了详细的分析。

烘箱根据系统的要求，对控制器的软件进行了模块化。根据数据流的要求，设计了通信程序，以满足控制器内外的通信要求。控制主板和操作面板的主程序设计用于协调各模块的工作，实现烘箱控制器的功能。控制面板的基本外观如图6-1所示。控制面板中的两排数字管自上而下显示六个参数。它们相当于一组LED数码管，旁边有相应的功能键。第1行包括工作参数组号、静态电压和静态电流；第二行包括静态模式、流量压力和雾化压力。从左到右的底线分别是开始（l}oyll）、停止（l}oy7）、预置（key0）、增加（keyl）、减少（key2）、确认（key3）o。

随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的发展和完善，烘箱技术得到了越来越广泛的应用和发展，在品种、数量、质量、应用以及人们的认识等方面都取得了飞跃性的进展。同时，这种新技术在中（高）密度纤维板（MDF）等热敏产品中的应用也开始引起人们的重视。作为新的研究领域，中密度纤维粉末涂料已投入商业化生产和应用，为市场提供了绿色环保的家具新产品，是粉末涂料技术发展的又一次飞跃的开始。长期以来，由于工程机械零部件尺寸大、结构复杂、设备***大、成本高、粉末涂料品种不全、粉末sp的局限性，使得粉末喷涂技术在工程机械领域的应用相对匮乏和落后。

然而，工程机械在工业建设、国防建设和基础设施建设中具有不可替代的地位和作用。作为制造业的重要组成部分，其制造模式的进步对于促进绿色循环经济的发展，减少资源能源的消耗，减少三废排放，减少对生态环境的影响具有重要意义。因此，大力发展工程机械的绿色制造技术，对粉末涂料的应用已成为必然趋势。在烘箱中还存在着许多问题，如：粉末涂料在有特定要求时不能迅速变色；粉末涂料在工件角部不均匀；粉末涂料难以获得超薄膜；粉末涂料需要较高的固化温度和能耗；建筑用硅针对个别中小企业的粉末涂料，喷塑烘箱，粉尘浓度过高时可能发生粉尘问题。从总体上看，粉末静电喷涂技术和烘箱的完善和成熟，必将朝着自动化、智能化、低能耗、低污染的方向发展。

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