现有的喷涂送粉系统一般通过气缸膨胀来控制，以移动和***粉末泵的承载装置，而这些承载装置维护不当。滚筒内装粉量大，送粉容易，不能正常工作。送粉中心将瘫痪。陈红兵的发明取代了原来的气缸膨胀方式。粉末泵轴承机构安装在移动板上，通过销孔从上到下连接两个平行***轴，喷涂***轴通过固定座与限位孔安装在固定柱上，手动将粉末泵轴承装置向下推并沿***轴固定。粉体喷涂室的材料选择和结构影响着喷涂环境、快速变色和粉体回收，喷涂生产设备，因此一些研究者也进行了这方面的研究并给出了合理的解决方案。前者是粉末吸附严重的金属材料，后者是强度差、易损坏的工程塑料。

鉴于上述缺点，喷涂用中空夹层工程塑料代替了顶部和侧壁。喷粉室底部由两侧的倾斜绝缘部分和中间金属材料制成的底壁组成。顶壁与侧壁之间的过渡是圆形的，喷涂，因此在喷粉室中喷涂的粉末不易在角落处沉积。针对中小企业无法承受大型喷涂管道设备而只能在车间开放环境中喷涂的问题，喷涂价格低廉、占地面积小、具有防止粉末扩散和粉末回收功能的静电喷粉室。喷涂室设置有粉体第1回收装置和粉体第二回收装置。粉末第1回收装置位于喷涂室的一侧。粉末第二回收装置的风道通过空气过滤管与粉末第二回收室连接。

所显示的喷涂数据是由密钥或接收到的测量数据所设置的数据。它是十六进制数据。它需要转换为常用的十进制数据，并分解成单独的位、10位和100位。显示状态包括：只显示，用0表示；闪烁显示，用1表示；不显示，用2表示。以3位数字管显示器的参数为例，为了满足操作面板的显示要求，需要六种显示状态。用012编码，它们是222非显示、000非闪烁、001位闪烁、010位闪烁、100位闪烁和111位全闪烁。如果还有其他要求，可以使用更多的编码。

喷涂除了能够单独的控制每个位的显示之外，用于显示寄存器操作的其他显示程序设计的另一个优点是它可以显示特殊字符。8位1字节数据分别代表8段数码管对应的8位LED，写一段LED熄灭，写0段LED发光。因此，我们可以设计错误显示子程序。当控制器通过自检检测出内部错误或硬件错误时，调用函数显示特殊字符“Err”以指示故障，并显示故障代码sErrorCode以方便设备的维护和维修。此外，在操作面板中有六个指示灯，喷涂由BC7277控制。它们是由BC7277控制的显示位的LED控制段的两个段。因此，可以通过使用显示寄存器控制来点亮指示灯，喷涂自动线，以将对应的数据段写入0。

喷涂外部RS48_5通信也通过串口发送和接收数据。报警参数的优先级高于参数数据的优先级。如果需要报警，则立即发送报警参数，接收机将优先考虑报警参数。告警参数数据只有一个字节到字节的告警代码，用于告诉喷涂上位机告警的内容和故障发生的位置。喷涂设计打包的数据打包器和数据发送程序类似于RS422通信，但是数据帧的内容发生了变化。对于接收解析器也是如此。当接收到数据时，应首先判断数据帧中的设备地址信息，并在解析和使用之前确认发送到设备的数据。否则，应予以忽视。本章主要介绍了控制器的软件设计，并对设计原理和结果进行了详细的分析。

喷涂根据系统的要求，对控制器的软件进行了模块化。根据数据流的要求，静电粉末喷涂，设计了通信程序，以满足控制器内外的通信要求。控制主板和操作面板的主程序设计用于协调各模块的工作，实现喷涂控制器的功能。控制面板的基本外观如图6-1所示。控制面板中的两排数字管自上而下显示六个参数。它们相当于一组LED数码管，旁边有相应的功能键。第1行包括工作参数组号、静态电压和静态电流；第二行包括静态模式、流量压力和雾化压力。从左到右的底线分别是开始（l}oyll）、停止（l}oy7）、预置（key0）、增加（keyl）、减少（key2）、确认（key3）o。

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