喷涂生产线厂家首要由枪体、内置涡轮发电机、手柄、枪针总成、电极、喷嘴、管路和气路系统等组成,压缩空气带动喷枪内置涡轮发电机,发生高压负直流电,通过静电喷枪枪头上的电极,使喷枪端部附近区域形成空气电离区。工件是正极并接地,与喷枪之间就形成一个静电场。临朐浩伟电子设计的喷涂生产线厂家喷雾控制器可分为三个部分:电源,控制板和操作面板。当雾化的涂料液滴通过该区域时,涂料的雾化粒子便带负电荷,根据异性电荷相吸的静电原理,带负电荷的涂料雾粒子就向作业外表运动,被吸附并堆积于工件外表上,形成一层均匀的漆膜。
喷涂生产线厂家静电涂装工艺条件
与传统空气喷涂工艺作业原理不同,为保证静电喷涂好的涂装作用,在实际操作中必须挑选好工艺条件。
喷涂生产线厂家喷涂距离
静电场均匀电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装作用,与喷涂生产线厂家静电场的电压成正比,与工件间的距离成反比,均匀电场强度与电压。喷漆室内循环风速喷漆室内循环风首要作用是排出涂装过程中发生的溶剂蒸汽,考虑静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小,不需要过高排风量,另一方面,风速过大会影响漆雾在电场中的吸附力,从而影响静电作用。但是在对产品质量要求比较高的大规模生产作业中,国内的喷涂设备依然不能保证产品质量,国外***的静电喷涂操控系统仍是必选。经测定,静电喷漆室内风速为0.3 ~ 0.7m/s 较合适。
喷涂生产线厂家运用效果剖析
经过运用静电喷涂与空气喷涂对比,可得出以下结论:
1)运用喷涂生产线厂家静电喷涂,漆雾分散少,改善了喷涂操作人员作业环境,有利于保证涂装工人的健康、下降环境污染。
2)漆膜光滑细腻、平整均匀,无橘皮、流挂现象,涂装质量得到显着提高。
3)静电喷涂为钢板网死角多、喷涂难度大,喷涂后短期内易锈蚀的问题提供了有效解决方法。
4)静电环抱作用下降喷涂难度,削减喷涂缺陷、削减油漆糟蹋,进步涂装外观质量和涂料利用率,油漆废渣处理量也有一定程度削减。控制板主要由RS422通信模块和电路输出,两个用于气体输出的静电喷雾参数输出模块,以及两个模块的外围测量电路和触发电路组成。经过表1 可看出,使用静电喷涂底漆,油漆利用率可提高30.7%,运用静电喷涂面漆,油漆利用率可提高38.4%,直接为公司下降了涂装成本。
塔式起重机桁架结构非常适合运用静电喷涂技术,经过本文剖析,静电喷涂较与空气喷涂,油漆利用率可提高30% 以上,油漆废渣处理削减,为企业带来良好经济效益,一起漆雾飞散削减,漆膜质量得到显着进步,大大改善了喷涂操作人员作业环境,有利于保证涂装工人的健康、下降环境污染。上世纪中叶,法国的SAMES公司研发出了世界上第1套喷涂生产线厂家,自此今后,静电喷涂由于在喷涂功率、喷涂质量等方面具有巨大优势受到越来越多的喷涂企业开端关注,并参与静电喷涂设备的研发,静电喷涂技能得到不断地进步。
喷涂生产线厂家
喷涂生产线厂家操控系统设计要求
根据对静电喷涂流水线的分析在静电喷涂操控系统的设计中需求满意一些主动喷涂的条件,以及对喷涂质量的操控[[36]。要能够依照传输过来的工件的形状、大小、方位以及传输速度来静确操控喷枪的启停。系统设计一般需求满意以下的以下几个要求:
手动喷涂参数设定
静电喷涂操控器应该满意手动喷涂操控作业的需求,喷涂生产线厂家操控器经过操作面板能够实现对喷枪电压、喷枪电流、雾化气压、流化气压四个操控量的参数设定,以实现对手动喷涂的功用,对少量工件进行喷涂作业时采取手动喷涂,无需将整个主动流水线喷涂操控系统开启。从左到右的底线分别是开始(l}oyll)、停止(l}oy7)、预置(key0)、增加(keyl)、减少(key2)、确认(key3)o。
喷涂生产线厂家喷枪的启停操控
在喷涂流水线上,被喷工件一般会被密集地悬挂于输送链之上,输送到喷涂工序后,是由主动喷枪不停歇地喷涂作业。但时在实践的情况中,是有不同尺度、不同形状的工件会同时被悬挂在同一条输送链上。醉后,对静电喷涂操控器进行了功用测验,并在喷涂现场测验了操控器功能,达到了较好的喷涂效果,验证了静电喷涂操控器的可行性。工件之间不只会存在着水平间隔,还因为工件的高度不一,笔直方向上也存在着高度差。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费,就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测,根据检测信息智能操控主动喷枪的启停。
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