电气浮机简单说明

阳极产生O2,Cl2,[O]等多种具有强氧化性的物质,具有较强的杀菌作用,虽然理论上析氧电位比析氯电位低,但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时,析氯反应将占主导地位,因而,可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。

电气浮除油及杀菌工艺可行性

电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。电絮凝的工艺流程1)废水原水进入综合废水池，稳定废水原水的水质。在油田采出水中,电导率平均为1000～10万mg??L(有的油田甚至更大),电导率较大,使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系,不必再投加药剂调节电导率,使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂,泥砂在调节罐中已基本去除,使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油,使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子,因而,阳极释放大量氯器,可起杀菌作用,可以少加甚至不加氯器达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。

a) 用电化学方法产生很小的气泡,气浮效率

高,节约了动力消耗,无动力设备,维修方便,因而给实际工程应用提供了较好的可操作性。

高压电磁脉冲电絮凝机技术可用的行业？

SS：包括悬浮与胶状SS 如用于IT 业中晶圆厂磨晶片废水、石墨厂超细悬浮固体，去除90%以上。

BOD：高BOD 浓度废水强氧化破键可作浓缩预处理，以利续处理。中低浓度废水可去除80%-90%。

COD：高浓度COD 废水，电中性不易化混***处理，可因强氧化断化学键而***电中性混凝去除或分

解成可生物降解小分子，作预处理。对于中低浓度的废水，常可一次处理达排放标准。

***：生成氢氧化物胶羽去除。

病毒、囊孢：均被强氧化及强电场而灭杀，去除在90%以上。

色素去除：印染、染织行业废水95%以上颜色去除，具有优越效性，强氧化与强还原，***发色团

官能基（functional group）。化工厂酸化油废水零排放工艺流程

?脉冲电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用

脉冲电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用

染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解等特点。国内外以往一般采用物

化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技

术的发展，采用脉冲磁电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD 去除率高和脱色

效果好等优点。

3）脉冲磁电絮凝在含乳化油、***废水处理中的应用

电絮凝在处理油乳胶、SS、有机物方面有独特的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、

色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。化工厂酸化油废水零排放工艺流程

?电絮凝气浮作用？

气浮作用

电气浮法是对废水进行电解，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧

气。气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去

除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10～

30μm，氧气泡约为20～60μm；而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，机械搅拌时产生

的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，出水

水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20 时的平均密度为0.5gL；而一般空气泡的平均密度为

1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。

化工厂酸化油废水零排放工艺流程