?甲酸钙蒸发结晶装置简介:
甲酸钙蒸发装置简介: 在甲酸钙的蒸发结晶技术中,传统工艺一般采用带搅拌及盘管的蒸发釜进行单效蒸发,其优点是溶液在换热管外进行蒸发浓缩,不会产生换热管堵管的现象,但缺点是蒸发强度低,换热管外壁容易结壁,由于设备加热面积很难做大,因此只适合于小规模的蒸发,设备做大后蒸发釜的搅拌密封困难,传动轴过长要增设中间轴承进行固定,结构复杂,且剧烈沸腾后叶轮容易空蚀。同时单效蒸发的能耗要大的多,和三效相比,三分之二,因此采用三效蒸发还是非常必要的。液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。三效废水蒸发器,三效废水蒸发器
蒸发结晶设备操作原理及注意事项
3、液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。按照加工方式与存在的形态,固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。
本设备适用于热敏性物料,由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水份蒸发时不会过热,干燥效力
(1)具有良好的导热性,以使钢水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性,以延长结晶器的寿命,减少维修工作量和更换结晶器的时间,提高连铸机的作业率。
液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。这里是企业***起着主导作用,那么蒸发结晶设备部,因而,谁就能使企业现已蒸发结晶设备固定资产的添加,首要决策者和管理人员应给予奖赏。应该通过自控装置严格控制液面稳定。三效废水蒸发器,三效废水蒸发器
分析蒸发结晶设备淘汰率不高的原因
为了鼓舞企业注重的蒸发设备和结晶设备出资运作和管理非常重要,应该在不添加企业固定资产出资的***也能够增值,添加企业固定资产的数量被答应显现增强物质技术根底。这里是企业***起着主导作用,那么蒸发结晶设备部,因而,谁就能使企业现已蒸发结晶设备固定资产的添加,首要决策者和管理人员应给予奖赏。***加速技术创新型企业的脚步,新增固定资产的要求,交付运用,赶快交付运用的统计数据(1982年74.4%)。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。关于企业来说,晋级的成果能够在很大的蒸发结晶设备固定资产净值(率)净增长程度时,还能够运用一年的净值本年和原始值的份额的改变。三效废水蒸发器,三效废水蒸发器
?蒸发室液位过低有何危害?
蒸发室液位过低有何危害?
①液面过低会出现静压头压不住,物料在加热管内沸腾,过饱和度过大而结晶堵管,使产量急骤下降,直到生产无法进行。
②液面低于循环管出口,则液压不平衡而增加循环泵动力消耗,因为轴流式的循环泵扬程很小,一般都在4m一下,该扬程主要用于克服管道和弯头的压头损失,若额外增加静压头,甚至超负荷,造成电机跳闸,或电机烧坏。
③液面过低,也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐,大块晶体由于震动脱落引起堵管而影响生产。
液位高度多大合适?
理论上,加热后的物料的加热管板上部的液位高度引起的静压差 蒸发室内压力所对应需要>加热后物料温度所对应的饱和蒸汽压。但加热管内表面和物料接触部位有个滞留层,滞留层的温度变化较大,所以加热后的温度,不应该仅仅考虑物料的平均温度,还需要考虑加热管内表面的局部温度。这种桔品方法适用于溶解度随温度变化不大的物质,盒盐就是这种物质之一。故液位高度要>以加热后平均温度所对应的液位高度。三效废水蒸发器
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