多效蒸发器节能设备
强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作,设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。多效强制循环蒸发器节能工艺,大型多效强制循环蒸发器节能工艺,大型多效强制循环蒸发器节能工艺
多效蒸发器
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本很高,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。青岛蓝清源环保科技有限公司根据加热蒸汽与料液流向的不同,多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本极高,所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!
(2)理论上效数过多,蒸发器操作将难以进行。适用范围本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。一般而言,多效蒸发的一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的,多效蒸发理论传热总温度差(即上述二温度之差值)也是受到限制的。在具体操作条件下,当效数增多时,各效温度差损失之和随之增大,宁夏多效强制循环蒸发器节能工艺,因而有效总温度差减小。当效数过多时,有效总温度差很小,分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾,蒸发器操作难以进行。多效强制循环蒸发器节能工艺,钛材多效强制循环蒸发器节能工艺,大型多效强制循环蒸发器节能工艺
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。多效强制循环蒸发器节能工艺,大型多效强制循环蒸发器节能工艺
多效蒸发器制造厂家
多效蒸发器混合使用的话自然的选择。逆流流程温差分配均匀,但动力消耗大,适合于处理粘度较大的料液,不适合处理热敏性料液。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!我不知道你的设备的自动化程度,只能说说自已的一点经验,希望有所帮助。我们用的是负压多效蒸发,手动操作;需要注意以下几点:1. 蒸汽压力稳定,经常观察;2.真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,组成一个蒸发系统,称多效蒸发器,不锈钢多效强制循环蒸发器节能工艺,根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。(3)如果蒸发器要长时间停用,那么应将制冷剂置于储液器或冷凝器中,蒸发器的压力应保持在0。多效蒸发的特点是利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。多效强制循环蒸发器节能工艺,大型多效强制循环蒸发器节能工艺
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