MVR-OSLO连续结晶器简介：

●MVR蒸发器技术是目前国际为***的蒸发技术，仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。 ●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。 ●设备紧凑，占地空间小，公用工程配套少。314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。3、公用工程配套少，工程总***少，4、运行平稳，自动化程度高。 这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术

mvr蒸发器的结构:

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。MVR降膜蒸发器，是蒸发工艺采用了降膜的形式，热源采用蒸汽机械再压缩技术，对物料进行蒸发浓缩的。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术

mvr蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。其次，中药提取液的批量的要求，选择MVR蒸发器每小时处理量是提取液总量的6倍以上，才能选择MVR蒸发器。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术

MVR蒸发器原理：

MVR蒸发器原理

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器产品组成：预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。 分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。保证了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同时也保证了压缩机的运行更为安全可靠。

为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在创新时代展示自己的才能！我们的企业文化：做事晶为本，做人德为先；让我们的工作更有品味！314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术

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?MVR蒸发浓缩设备有哪些优点？

MVR蒸发器的耗电量

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽，但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多，

换句话说，MVR主要使用的能源是电能。

MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与

蒸发温度以及物料本身的特性。314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术

MVR蒸发浓缩设备

适用于物料的沸点上升（BPE）不是很大，通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式，安装空间更小，设备***费用较低。314材质强制循环蒸发器节能技术,314材质强制循环蒸发器节能技术