多效降膜蒸发器的特点

多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，304三效强制循环蒸发器设计依据，仅一效需要消耗生蒸汽。方，在外部冷凝器典型擦拭膜蒸发器的工作压力是有限的一些毫巴的真空系统之间的压降。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。

4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。青岛蓝清源环保科技有限公司1、一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。

1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备***越高；沸点升高值大，三效强制循环蒸发器设计依据，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。

多效蒸发器的结垢性表现在哪里

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多效蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。

有些溶液在加热浓缩时，会在加热面上生成垢层，从而增加热阻，降低传热系数，严重时使设备生产能力下降，甚至因此停产。

垢层常化学***清洗，也有用机械方法剥除的，对垢层要定期清洗。所以，对容易生成垢层的料液，选取流速较大的强制循环型或升膜式浓缩设备。三效强制循环蒸发器设计依据，三效强制循环蒸发器设计依据

多效蒸发器节能分析

蒸发过程中可能出现的问题，特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下，因为流通的损失。可能需要改变，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时，也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白质和多糖可以创建这样的存款，降低传热效率。选择多效蒸发器应该考虑哪些问题多效蒸发器也是分为很多种的，不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，不知道在考虑的时候该考虑哪些问题。

多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，防腐蚀三效强制循环蒸发器设计依据，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，钛材三效强制循环蒸发器设计依据，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。▲本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。三效强制循环蒸发器设计依据，三效强制循环蒸发器设计依据

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