工业结晶过程根据驱动力-过饱和产生的方式不同,分成不同的类型,以便于根据其共性规律进行研究。
如果过饱和是通过溶剂蒸发而形成,则称之为蒸发结晶。蒸发结晶利用蒸发溶剂使得需要的产品结晶出来,而杂质留在液相,达到提纯的目的。
溶剂蒸发量不同,则产品析出量不同,液相中杂质的浓度随之不同。溶剂移除多,厦门强制循环蒸发器哪里有卖,则产品多,多功能强制循环蒸发器哪里有卖,液相中的杂质含量随之增大。结晶晶浆固液分离后,晶体表面吸附的母液中溶解的可溶性杂质在后续的干燥过程中会以固体杂质的形式转到产品中去。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。
工业化过程中,如何平衡产品的纯度和收率之间的矛盾?
1.通过结晶过程控制,使得结晶产品粒度增大,固液分离后湿固相含有的液相越少,则干燥后,杂质含量就会越少,产品的纯度随之增大。强制循环蒸发器哪里有卖
浮熔融结晶器***讲解
采用悬浮熔融结晶器方式要想得到超纯的晶体,必须控制好晶体的生长,得到超纯晶体,但是这种方法不可避免的涉及到晶体和溶液(熔融体、母液)之间的分离。99%的晶体里仅仅含有1%的40%浓度的母液,则会使终产品的纯度降到99.4%。所以必须在实验室里验证固液分离的可靠性和可行性。好在随着水洗塔技术的出现,固液可以达到有效分离,小型强制循环蒸发器哪里有卖,通过该种方式制备超纯的晶体是完全的可以实现的。一般来说,对于悬浮熔融结晶,过滤或离心分离以及水洗塔步骤是不可避免的。特点是成渣快,但是成本比较高、烟雾与火焰比较大,容易让钢中的夹杂物增多。
对于悬浮熔融结晶器的生产速率主要取决于晶体的生长速率和晶体的表面积。在悬浮式结晶过程中,晶体的比表面积相当大,每立方米内晶体的表面积数量级可以达到一万平方米,晶体成长速率较慢,数量级约为10的负7次方到10的负8次方。虽然晶体生长速率慢,但是由于较大的比表面积,也可以获得满意的生产速率。就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧:蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失(即蒸发),使得溶液达到饱和状态,继而达到过饱和状态。强制循环蒸发器哪里有卖
青岛蓝清源环保科技有限公司
1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化;
2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能,避免钢液面凝固或者结壳;
3、能够很好地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物;
4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力;
5、拥有良好的润滑铸坯的功能,这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。
研制的保护渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作为基本的,然后再添加各种助熔剂、骨架材质、发热材质配制而成的,基本上是可以分3类的:
1、发热渣
以硅酸盐、氟化物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快,大型强制循环蒸发器哪里有卖,但是成本比较高、烟雾与火焰比较大,容易让钢中的夹杂物增多。
2、熔融液渣
使用的时候,一定要增添熔渣的设备,不仅费事,成本也高,已经不能再使用了。
3、固体绝热渣
广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的,以氟化物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂,再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造,可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态,固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能良好等优点。为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?45的大口径内壁抛光换热管,管长4米,有利于清管器对管垢的清理。强制循环蒸发器哪里有卖,强制循环蒸发器哪里有卖
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