蒸发结晶设备操作原理及注意事项

同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程，下面就相关内容做一简单介绍。

对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则：

1、首效蒸汽压强稳定：首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定，不能忽高忽低。温度降低后，由于溶质溶解度降低，原来没有饱和或已袍和的溶液变成过饱和溶液，使固体桔品出来。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

因此，首压稳定，各效温度阶梯也就基本稳定了。

2、末效真空度稳定：是指末效汽相间的真空度稳定，不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化，真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障，需立即查找和排除。

效蒸发器的一加热器必须安装安全阀,一效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa.应经常检查安全阀有无故障.不可大意. 在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门.当蒸发器循环泵出现故障停止运转时,晶浆浓度越高，单位体积结晶蒸发器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。实地、勇于拼搏、敢于创新，把我们的服务、经验和技术更优质的提供给每一位客户。但晶浆浓度过高时，悬浮液的流动性差，混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取大值。在间歇操作中，晶种的添加量应根据终结晶产品的大小，满足晶浆浓度生产要求。314材质mvr蒸发器供求信息,314材质mvr蒸发器供求信息

蒸发室液面太高有何危害？

2.将蒸发结晶过程分段进行：1）若原料中，杂质含量很高，预处理成本大，则可以先蒸发浓缩制备粗品，将杂质感到母液中外排。青岛蓝清源环保科技有限公司1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化。而将粗品重结晶后进行预处理，制备高纯的产品。2）若原料中的杂质不是太大，可以分步结晶，步蒸发到某一程度，获得符合要求的纯品，过滤后的母液继续蒸发结晶制备粗品，将杂质富集到母液中另行处理。制备的粗品返回原料中作为上一级的原料。

蒸发室液面太高有何危害？

①液面过高，加热后的原料进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难，从而增加了加热后物料没有完全闪蒸而返回加热器进口，引起闪蒸温差损失，造成进料短路机会，降低加热的有效温差，使传热困难减少产量。

②使蒸发空间大大缩小了，影响蒸发效果，减少产量。

③液面过高，易出现二次蒸汽带料，或漫灌，即增加原料消耗，减少了产量，又可能加快了设备的腐蚀。引起二次蒸汽带产品，无法达标排放。314材质mvr蒸发器供求信息