蒸发结晶设备操作原理及注意事项

4、班产稳定：是指各生产班盐产量均衡稳定，不时高时低。

首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件，保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定，从而保证了各效料液沸点温度的稳定；大块盐不易垮塌，排盐畅通，进水量稳定，为液面稳定创造了条件；液位稳定罐内不大排大放，各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键，液位稳定了，不垮和少垮大块盐，排盐畅通，罐内1料液不大进大出，各效压强阶梯、温度阶梯 不波动，为首压、末效真空度的稳定创造了条件，生产就向良性循发展，盐产量高而稳定。抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。所以液面稳定是关键，是龙头，要牢抓液位稳定的操作要点。三效降膜式蒸发器,三效降膜式蒸发器

结晶器的铸坯应满足的条件

1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

(3)有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。

(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整1容易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率，并使结晶器振动平稳。三效降膜式蒸发器,三效降膜式蒸发器

?蒸发室液位过低有何危害？

蒸发室液位过低有何危害？

①液面过低会出现静压头压不住，物料在加热管内沸腾，过饱和度过大而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。

②液面低于循环管出口，则液压不平衡而增加循环泵动力消耗，因为轴流式的循环泵扬程很小，一般都在4m一下，该扬程主要用于克服管道和弯头的压头损失，若额外增加静压头，甚至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。

③液面过低，也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐，大块晶体由于震动脱落引起堵管而影响生产。

液位高度多大合适？

理论上，加热后的物料的加热管板上部的液位高度引起的静压差 蒸发室内压力所对应需要＞加热后物料温度所对应的饱和蒸汽压。（较高温度下得到晶体）冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度，使溶质析出的方法。但加热管内表面和物料接触部位有个滞留层，滞留层的温度变化较大，所以加热后的温度，不应该仅仅考虑物料的平均温度，还需要考虑加热管内表面的局部温度。故液位高度要＞以加热后平均温度所对应的液位高度。三效降膜式蒸发器