H2O2也参与化学氧化反应

H2O2离子也参与化学氧化反应。

由以上电极反应可见,电解过程中一方面产生大量微小气泡,可用于浮载回注水中大量的悬浮物和油类,以达到去除浮油的目的;同时也生成各类强氧化剂,为杀菌、氧化去除部分菌类创造了条件。尤其是采出水中的矿化度较高,其中氯盐含量占90%,满足了电解所需条件,免去了需要大量药剂作辅助药剂的费用,产生的大量Cl2可有效地***水中微生物的滋生,对杀菌作用极为有效。而且电解杀菌使不会产生抗药性,有利于清除附着在输水管道及地层中的由于菌体残留物所形成的垢,以减轻管道内局部点腐蚀及对地层的堵塞;同时污水中所含的二价铁离子在电解所产生的新态氧和氢氧根的作用下,可迅速生成氢氧化铁胶体物质,其表面积很大,吸附能力很强,它在集中凝聚过程中吸附水中的悬浮物,共同沉淀。根据有关资料和实验,可使油田中的铁离子含量从18mg??l降到1.9mg??l,悬浮物可降低50%。而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，机械搅拌时产生的气泡直径为800～1000μm。若能在实现电气浮的同时又产生杀菌的双重作用,无疑电气浮将是一种既经济又简便的工艺。

大型酸化油废水零排放工艺流程

?脉冲电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用

脉冲电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用

染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解等特点。国内外以往一般采用物

化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技

术的发展，采用脉冲磁电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD 去除率高和脱色

效果好等优点。

3）脉冲磁电絮凝在含乳化油、***废水处理中的应用

电絮凝在处理油乳胶、SS、有机物方面有独特的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、

色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。大型酸化油废水零排放工艺流程

电解过程中的还原作用介绍

2) 还原作用

电解过程中的还原作用

直接还原，即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用。

间接还原，即污染物中的阳离于首先在阴极得到电于，使得电解质中高价或***金属阳离于在阴

极上得到电子直接被还原为***阳离子或金属沉淀。

3) 凝聚作用

可溶性阳极例如铁、铝等阳极，通以直流电后，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2 、Al3 ，

与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染物质吸附共沉而去

除。大型酸化油废水零排放工艺流程

电絮凝工作原理

生物处理法是常用的污水回用技术，而电絮凝法是新型处理技术，电絮凝法水处理技术与生物法相比

较优点在于：

1）电解过程产生的 OH 自由基无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和

简单有机物，没有产生二次污染；

2）高压脉冲电絮凝使用高电压低电流方式，能量；

3）既可以作为单独工艺，也可以与其他处理工艺相结合。如作为前处理，提高废水的可生物降解

性，如作为后段深度处理，降低COD 和色度、胶体等物质，作为中水回用的预处理。

因此，电絮凝法水处理技术被称为“环境友好”技术。大型酸化油废水零排放工艺流程