MVR蒸发器原理

MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。

二. 稳定蒸发

系统正常蒸发时，压缩机工作频率控制44—47HZ，工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动，正常蒸发时处于关闭状态，进料温度90℃，分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后，通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察，有盐结晶颗粒时及时出料。适用范围：生物工程、环保工程、造纸染料、海水制盐等行业进行低温浓缩。

2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，，场地不够的现有工厂供水能力不足，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省***又取得较好的节能效果。314材质mvr节能蒸发器节能技术,314材质mvr节能蒸发器节能技术

mvr蒸发装置主要特点

1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺，可根据物料的特性确定不同的工艺。

2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等，可根据物料性质选择适当的材质。

3、本公司生产的mvr蒸发器规格有： 蒸发能力：0.5t/h~1000t/h 可根据用户的实际情况，单独设计。

4、本装置操作简单，自动化程度高，可实现全自动化管理。

5、整套装置结构紧凑，占地面积小。

6、本蒸发装置加热温差小，对于容易结垢的物料，减少了设备结垢的几率； 同时，对热敏性物料的破环程度降到1低。314材质mvr节能蒸发器节能技术,314材质mvr节能蒸发器节能技术

MVR蒸发器的介绍：

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。 ※采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。 ※凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。中药浓缩选择MVR蒸发器，以降膜蒸发器为主，降膜蒸发器具有料液停留时间短、压降小、传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广（中药提取液粘度范围为50~400mPa?s）等优点。

我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于创新，把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户

做思想巨人，做行动的铁人，奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观。314材质mvr节能蒸发器节能技术,314材质mvr节能蒸发器节能技术

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