升膜式蒸发器介绍：

其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。公司开发生产的多项产品被***列为“火炬计划产业项目”、部分产品被评为“省重大节能技术产业化项目及省技术创新第三批项目”计划。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。不锈钢淀粉糖新工艺,不锈钢淀粉糖新工艺

蒸发器节能工艺

青岛蓝清源环保针对国内环保行业快速发展、热电厂使用的煤含硫量高、杂质含量高、成分复杂等特点，开发出针对热电行业氨法脱硫的***铵后处理专用蒸发结晶设备，和国内类似技术相比具有蒸发、产品结晶好等优点，深得用户的好评。

我公司部分成功案例：

蒸发塘是一种传统的自然蒸发技术，具有建造成本低、运行稳定、维护简单、寿命长、抗冲击负荷好等特点。目前该技术在国内某些大型煤化工项目中已得到广泛应用，高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺，并经美国陶氏ROSA软件计算，确定了中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透单元的结构和膜元件类型。终确定“调节池 沉淀池 汽水反冲滤池 超滤 高压反渗透 DTRO 蒸发结晶”的处理工艺。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。采用此系统处理后，终可将高浓盐水转化为回用水、污泥和盐泥，实现系统零排放，系统每吨水的处理成本为23.243元。已经建设的蒸发塘工程包括大唐阜新、新疆庆华、国电赤峰等。蒸发塘利用的是太阳能，在充足的日照下，浓盐水逐渐蒸发，然后结晶并终填埋。热电厂2×210t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备***铵；热电厂2×75t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备***铵

热电厂4×130t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备***铵；法生产CS2尾气脱硫生产中蒸发制备***铵；

蒸发器浓缩设备哪家好

青岛蓝清源环保***循环管式(或标准式)蒸发器***循环管式蒸发器：

加热室由垂直管束组成，管束***有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。

粗管称为降液管或***循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，***循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m；加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40。不锈钢淀粉糖新工艺,不锈钢淀粉糖新工艺