MVR强制循环蒸发器主要特点：

1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到***1低限度 。

2、管内流速由循环泵决定： 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向***动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端，所以气液分离器可以配备较小，无需除沫等特殊处理。不锈钢强制循环蒸发器节能工艺,不锈钢强制循环蒸发器节能工艺

青岛蓝清源环保科技有限公司蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。泵的油位是否正常,压缩机油箱油位标尺正常液位,各泵油位标尺视镜1/2处，油位不易太高，多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽不锈钢强制循环蒸发器节能工艺,不锈钢强制循环蒸发器节能工艺

mvr蒸发器产品特点

青岛蓝清源环保mvr蒸发器产品特点：

1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。

2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。

3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。

4、极低的能耗，蒸发每吨水较低只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。

适用范围：

● 生物制药、化工行业废水浓缩结晶

● 无机盐化工产品的浓缩结晶

● 一些***的蒸发浓缩结晶不锈钢强制循环蒸发器节能工艺,不锈钢强制循环蒸发器节能工艺不锈钢强制循环蒸发器节能工艺

MVR蒸发器节能工艺？

青岛蓝清源环保科技MVR蒸发器节能工艺？3、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。

4、采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

5、凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。不锈钢强制循环蒸发器节能工艺,不锈钢强制循环蒸发器节能工艺

1．溶液的粘度

蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素

2．溶液的热稳定性

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

3．有晶体析出的溶液

对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。

4．易发泡的溶液

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将***循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。不锈钢强制循环蒸发器节能工艺,不锈钢强制循环蒸发器节能工艺1．溶液的粘度蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素2．溶液的热稳定性长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

5．有腐蚀性的溶液

蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接触式蒸发器。