多效?蒸发器处理氯化钠废水的要求

多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水，pH为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调pH的话，调到多少比较合适，需要采用的材质有哪些？如果采用多效蒸发的话，一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济？

1、氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高，且为酸性，因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价，可选用部份石墨材料和316L材料的设备。

2、在多效蒸发器系统，设置有预热器，利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热，可以不限进行预热。耐腐蚀淀粉糖节能工艺,耐腐蚀淀粉糖节能工艺

多效蒸发?逆流流程：

并流加料三效蒸发的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。

这种流程的优点为：料液可藉相邻二效的压力差自动流人后一效，而不需用泵输送，同时，由于前一效的沸点比后一效的高，因此当物料进入后一效时，会产生自蒸发，这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便，易于稳定。其中加热蒸汽分两种，多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。但其主要缺点是传热系数会下降，这是因为后序各效的浓度会逐渐***，但沸点反而逐渐降低，导致溶液黏度逐渐增大。

逆流加料三效蒸发流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反，需用泵将溶液送至压力较高的前一效。

其优点是，各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消，各效的传热条件大致相同，即传热系数大致相I司。

缺点是：料液输送必须用泵，另外，进料也没有自蒸发。一般这种流群只有在溶液黏度随温度变化较大的场合才‘被采用。耐腐蚀淀粉糖节能工艺,耐腐蚀淀粉糖节能工艺

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多效蒸发器节能分析

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蒸发过程中可能出现的问题，特别是当处理被施加到食品行业。

有两种类型的处理多效蒸发器时，可以使用的。正进给时，发生在产品进入系统，通过一个效果，这是在温度。一些水转化成蒸汽，并带走，然后将产物部分浓缩。其优点是，各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消，各效的传热条件大致相同，即传热系数大致相I司。它随后被馈送到的第二个效果，这是一个小的温度低。的第二个效果，使用在一阶段中创建的加热蒸气，作为其加热源（因此节省能量消耗）。耐腐蚀淀粉糖节能工艺,耐腐蚀淀粉糖节能工艺