多效蒸发器节能设备厂家

多效蒸发器节能设备

多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，316L三效强制循环蒸发器工艺流程详解，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，三效强制循环蒸发器工艺流程详解，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。三效强制循环蒸发器工艺流程详解，304三效强制循环蒸发器工艺流程详解

就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。多效蒸发器主要应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。我公司可根据客户的需求，从实际出发，量身定作，设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。三效强制循环蒸发器工艺流程详解，304三效强制循环蒸发器工艺流程详解

多效蒸发流程选择

多效蒸发器也是分为很多种的，不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，

多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，不锈钢三效强制循环蒸发器工艺流程详解，多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。三效强制循环蒸发器工艺流程详解，304三效强制循环蒸发器工艺流程详解

　　多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。在考虑的时候该考虑哪些问题：

??1、有腐蚀性的溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。

??2、溶液的黏度，蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。

??3、有晶体析出的溶液，对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

??4、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

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冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。广泛应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。

冷却排管大的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。三效强制循环蒸发器工艺流程详解,304三效强制循环蒸发器工艺流程详解感谢您的关注，我们将为您提供更多产品方面的精彩信息。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。

1、蛇管式排管 蛇管式顶管重力供液或氨泵供液均可；单排和双排蛇管式墙排管可用于下进上出式的氨泵供液系统及重力供液系统，对单根蛇管式排管还可用于氨泵上进下出供液系统和热力膨胀阀供液系统。

蛇管式排管的优点是结构简单，易于制作，存液量较小，适用性强。其主要缺点为排管下段产生的蒸气不能及时引出，必须经过排管的全长后才能排出，故传热系数小，汽液二相流动阻力大。

2、U形排管常用的U形排管由两层或四层光滑无缝钢管构成。

U形顶排管优点是结霜比较均匀，制作和安装较方便，充液量小，约占其容积的50％，适用重力供液系统和氨泵下进上出氨制冷系统，在冷库中获得较广泛的应用。但其占据库房的有效空间较多，且上层排管不易除霜。三效强制循环蒸发器工艺流程详解，304三效强制循环蒸发器工艺流程详解

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