酸化油处理新节能技术
蒸发处理法。一般来说，选择蒸发器处理的酸化油都会进行预处理在进行蒸发处理，将废水中的无机盐结晶产出。蓝清源设计的酸化油蒸发器操作过程如下，物料首先经过原料罐进行预热器预热，然后进入一效蒸发器的分离器，在此气液进行分离，产生的二次蒸汽，高难度酸化油废水零排放新方案，这些脏的二次蒸汽上升，进入出后，通过逆流洗涤将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，再次进入料液。当物料达到要求时进入二效分离器，继续进行蒸发，当二效蒸浓度达到要求后，进入三效分离器进行循环蒸发器。当物料在三效蒸发器中浓度达到要求后，排出分离器，去往稠厚器增稠厚去往离心机除盐。高难度酸化油废水零排放






酸化油废水?节能工艺说明

工艺说明：

酸化油废水经过隔油池处理后，进入调节池混合均质，提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油，通过回流使用污泥对废水进行吸附，去除部分悬浮物和胶体物质，减低COD浓度。而后，对气浮和预沉池的出水进行微电解处理，废水经氧化断开大分子有机污染物的分子键，分解为小分子污染物，以有利于后续生化处理。同时，在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成***钙和氢氧化钙，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。

废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，高难度酸化油废水零排放制造厂家，经沉淀和过滤去除。高难度酸化油废水零排放

1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺，主要解决技术问题并实现酸化油废水达到***排放标准的问题，具有很好的推广和应用价值。

（1）酸化油废水的预处理阶段，采用***方式进行处理，青海高难度酸化油废水零排放，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。

预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。

（2）酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。

经厌氧脱氮处理工艺，高难度酸化油废水零排放新方案，废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，保证处理效果。

高难度酸化油废水零排放

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