mvr蒸发器工作原理

青岛蓝清源环保科技有限公司系统进料首先打开系统各泵的轴封水进出阀门，打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门，然后打开电脑，进入运行系统操作界面，用户登陆，点击蒸发开始，进料泵自动启动开始进料，进料达到结晶分离器液位设定值标准液位时，强制循环泵和出料泵自动启动，待分离器液位到设定值高液位时，进料泵自动停止，进料完成。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。单效mvr蒸发器工作原理，防腐蚀单效mvr蒸发器工作原理

MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首***入一效。

进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，大型单效mvr蒸发器工作原理，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC，结晶室有锥形底，晶浆从锥形底排出后，经循环管，靠循环泵送入换热器，被加热后，重又进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程。单效mvr蒸发器工作原理，防腐蚀单效mvr蒸发器工作原理

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，单效mvr蒸发器工作原理，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。以上就是我为大家介绍的内容，了解更多产品方便的精彩信息，欢迎拨打我公司***咨询。

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效体内部为排列的细管，防腐蚀单效mvr蒸发器工作原理，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，小型单效mvr蒸发器工作原理，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。单效mvr蒸发器工作原理，防腐蚀单效mvr蒸发器工作原理

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