板式换热器由于换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等特点而被广泛的应用，但是大家在使用的过程中难免会出现一些问题，今天就和大家分享一下板式换热器常见故障的处理方法。

常见的故障一般有：1、外漏，主要表现为渗漏和泄漏。2、串液，主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。3、供热温度不能满足要求，主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

出现这些问题应该怎样处理呢？1外漏：① 在无压状态，重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器拆开逐一排查解决，家用板式换热器定制，重新装配或更换垫片和板片。③检查后，对板片变形部位进行修理或者更换板片。2在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。串液：① 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④ 板式换热器板片材料合理匹配。3供热温度不能满足要求，东营板式换热器定制，① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片经过一次约束成型，合理的波纹规划增加了板片有用传热面积，使流体顺波纹经过期构成湍流，强化了传热进程。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两边别离有冷热介质经过，进行换热。

　　板式换热器传热板片主要有三种：突起状板、渡纹板和人字型板， 在供热领域人字型采用较多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50~200，此时传热系数对水一水换热为15000~21000K/㎡·h·℃， 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃， 由数据表明，不锈钢板式换热器定制， 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍，而此时压降蓿近。

　　板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B~0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小。

　　根据不同的负荷，可把一个流通的板片数和程数相结合起来，所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板，可一个台架上装几个换热器， 运行不同的负荷， 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备，对降低工程造价，减少占地面积都有益处。

板式换热器

中和、钝化处理

中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能***金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。

由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，螺旋板式换热器定制，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。

4.2.1　中和处理

中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂，按0.5%的投加量使用，即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ，对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理，使ｐＨ达到7循环停止。

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