减小板的厚度板的设计厚度与其耐腐蚀性无关，并且与热交换器的承压能力有关。加厚板以改善热交换器的承压能力。当人字形板组合时，相邻的板彼此反转，并且波纹彼此接触，形成具有大密度和均匀分布的支点。板角孑L和边缘密封结构逐渐改善，使热交换器具有良好的耐压性。国产可拆式板式换热器的大承压能力已达到2.5MPa。板的厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称板式换热器的总传热系数增加约600W /（m？K），不对称型增加约500W /（m？重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。K）。 。在满足热交换器的承压能力的前提下，应尽可能选择较小的板厚度。

公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，地下井水用板式换热器，换热机组，智能换热机组，分集水器，定压补水机组，变频供水设备，凝结水回收装置，无负压供水机组，软水器，除砂器，除污器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。

板式换热器调节冷却水流量降低温度

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

润滑系统中的板式换热器是汽轮机装置的一个重要组成部分，由于油在循环过程中，吸收了轴承等处磨擦产生的热量，因而温度不断升高，为保证机组安全可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内（要求高不超过60-65℃，也不低于35-40℃）温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限，温度过低会使润滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起机器振动。所以使用板式换热器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。

公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，地下井水用板式换热器，换热机组，智能换热机组，分集水器，定压补水机组，变频供水设备，凝结水回收装置，无负压供水机组，软水器，除砂器，除污器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器。例如对铜管而言，当水速大于3m/s时，其侵蚀作用将会十分严重。

板式换热器结垢的原因分析：流道间隙较小 （2.5-6mm），直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。因为循环水中杂质较多，同类装置 E208/E209 曾经多次堵塞，从而造成装置频繁停gong，给企业经济效益带来一定 的影响 。后来，在E208/E209前增加了易拆清的过滤器，保证了E208/E209 的长周期运行。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。热交换器采暖系统具有技术含量高、使用时间长、出现问题易造成连带损失等特点，因此热交换器的安装质量和***服务至关重要。