流程的选取：

　　流程是指板式换热器内一种介质流动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对流体在各程中应采用相同的流道数。

　　流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。

　　压降要求：

　　在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式，从技术经济上考虑，对于水水换热器的压降应不大于0.06MPa为宜。

板式换热器组装时会注意什么？

板式化热器对空气过滤、净化处理，换热或者是冷却。正确安装对板式换热器的使用有很大的影响。　　板式换热器组装时会注意什么？　

　1.风口、回风口距离有要求　　新风口和回风口不能靠的太近，新风和回风会因为距离近发生短路现象，排出来直接进入新风管回到室内，新风量满足不了室内的换气需求，因此新风口和排风口距离要适度，减少发生新、回风短路现象。　　

2.室内摆放位置合理　　板式换热器运行时会产生一定的噪音，因此一般将板式换热器布置在对噪音要求不高的地方，如厨房、卫生间等。其次板式换热器需要连接新风管道，因此要预留多一点的位置以供接管用。另外设备使用过程中难免出现一些问题需要进行检修，与墙壁的位置也要合理。　

　3.接管需注意　　为了保护板式换热器，一般板式换热器不能与新风管直接接触，以免管路的重量直接压在板式换热器上，这样对机器不好，通常在新风管与主机连接的部位保留一定的间隙，用胶带填满，同时要确定主机的方向，知道进风、出风标志，以免新风管和回风管裝反。

设备特点

1、结构紧凑，布局合理美观，安装简单，操作与维护方便。

2、机组设计结构紧凑，大大节约了占地面积，简化了安装程序，只需连接机组与一、二次网及补水的接管而已。

3、全自动智能化控制（可手动）做到无人值守和远程监控。

4、整体换热机组可以实现自动运行，参照室外温度，自动调节一次侧调门开启度的大小，保证二次网出口温度的恒定。可对使用热量进行计算。系列整体换热机组配备有热量表，可以计量用户热量的多少，明确消费。变频调节，耗能低，噪音小。

5、整体换热机组采用变频调节，可根据热负荷的大小，调节二次侧流量大小，水泵采用高品质管道或屏蔽泵，运行稳定，噪音小，符合环境要求。

6、板式换热器性能，寿命长。

7、采用板式换热器，极大的提高了换热效率。

8、系统运行安全可靠。

9、系统设计，考虑在运行过程中出现的情况。并给出解决方案，提高了系统运行的安全性

板式换热器维修步骤:1：检查冷、热介质进、出前的阀门是否关闭。2：测量板式换热器夹紧尺寸（两块铁板之间的距离），并记录下来。3：打开换热器，均匀拆卸螺栓。拆卸螺栓后移开夹紧活动板，依次取下板片。并记录板片排列顺序。4：初步检查板片、胶垫。没损坏的板片、胶垫放在一边。5：在检查板片、胶垫的同时把胶垫从板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次检查板片。7：检查完板片后，把胶垫装配到板片上。8：把上好胶垫的板片按拆下来的顺序依次在板式换热器框架上，移动夹紧活动板使之紧贴板片。上螺栓夹紧夹板，夹紧尺寸为记录尺寸（这个尺寸可能与记录的尺寸不一致，因为更换新的胶垫后尺寸稍大一点）9：按板式换热器上的标牌上的设计/试压压力进行试压。保压时间为30分钟。10：如无泄漏，维修结束。如有泄漏按3、4、8、9重新打开板式换热器，进行组装。直至不泄漏，维修结束。