涂布试验机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多大学及科研机构的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。 下面就由安尼麦特为大家讲一讲吧。

涂布机的工艺流程：

安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。对于不同的涂料，热熔胶涂布试验机会有不同的涂料方式，那么，究竟是怎么样下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。

涂布试验机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，方便地在不同底材上涂布出精1确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。下面就由安尼麦特的小编为大家讲一讲涂布试验机常见的故障。

用涂布机,用那种胶水好 ,胶水的好坏看哪里呢？

胶水没法用看的，顶多看是否有颗粒、沉淀(其实也正常)、油污等，更重要的是 '事先的试做'，然后才能测强度、牢固度，而混和水的比例(流动性) ，涂布膜厚(太薄或太厚) 待乾时间，空气湿度，环境温度、被粘材料特性都会影响结果的。

锂电池涂布机涂布时反面间隙不稳定是什么原因造成的？

（1）检查涂布机sensor会不会因乾燥后颜色与铜箔或铝箔接近---调整sensor感应参数

（2） 检查涂布机参数是否正确在涂布机操作范围

对于不同的涂料，热熔胶涂布试验机会有不同的涂料方式，那么，究竟是怎么样下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。

挤出式涂布----针对高粘度涂料。

挤出式涂布系统是热熔涂布头的一部分，它包含物料挤出头和加热喉、带泵的加热缸。操作者可对系统的温度、涂布头的设置、泵的速度进行调整以使得涂布重量低至10g***.标准涂布头宽度高可达10英寸。若需要更大的宽度必须定做。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。底材在两个惰辊间或在一个压印辊上(如左图)被涂布。

涂布试验机的性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。由于长时间的使用涂布试验机，时间久了，就会造成故障。当涂布试验机出现的时候，需要我们注意什么呢？下面就由安尼麦特的小编为大家简单地讲解一下吧。

涂布试验机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布试验机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。随着技术的发展，目前解决上述难题可以采用高分子复合材料，其中应用比较成熟的有美嘉华技术体系。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布试验机磨损。极片涂布的一般工艺流程如下：放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。