由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精准的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。

使用与维护：

1、请将插头完全插入插孔内，接通电源，打开电源开关。

2、将待涂布底材（如：黑白纸）平铺在涂布底座上，用夹具夹紧。建议使用平整的涂布底材，并在底端用透明胶布固定，以免待涂布底材涂布过程中滑动，造成涂布失败。

3、选择适当的涂布厚度的线棒，卡入线棒卡扣中，压下压力平衡杆。

4、调节调速旋钮，选择适当的涂布速度。

7、直接在线棒涂布器前面倒上适量的待涂布涂料。

8、将开关旋向“TEST”，开始自动涂布，即可涂布成需要厚度的湿膜。

9、待涂布停止后，将压力平衡杆抬起，开关旋向“RETURN”，涂布机自动返回。

10、关闭涂布机，取下制好的样板，以待下次操作。

新装涂布机械在涂布试验机使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油***；以后每月必须定期检查维护。定期***可以延长使用寿命，安尼麦给大家科普一下涂布机日常***及维护：

基本维护：

1．涂布机定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。

2．涂布机注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。

3．涂布机停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

热熔胶涂布机在涂布生产中，得到广泛应用。他可以不需要烘干设备，能耗低，无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛，保护了我我们身体健康。下面就由安妮麦特为设计简单讲解一下热熔胶涂布机使用时注意事项：

使用热熔胶时常见的问题

1. 粘合后松开

①不合格的三聚青胺封边底部释放引致脱胶的物质。

②不合格的PVC封边涂底(介质)与热溶胶不相容。

③油性的木皮封边与不相容的热溶胶贴合。

④木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热溶胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。方法/步骤⑤成因是热溶胶在粘合过程中受冷[1](急剧降温)所引起，应保持稳定的粘合条件，(包括温度，压力，及工作速度等)否则亦会影响粘合效果。

⑥粘合受冷(急剧降温)的成因如下：

胶粘的过程中热溶胶受热时间太短，以至热溶胶的温度未能达到要求。

热溶胶设定的使用温度太低。

涂胶量不足。

工作间或施工地温度太低。

基材温度太低。