涂布试验机是可以反复、持续地制备出光滑平整而无暇疵的测试样品,在使用涂布试验机的时候要对其进行维护,今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下如何来维护涂布试验机:
1.每次试验完成以后,清理干净工作台面。
2.更换试样和取样时,工作台面不能放于试验无关的杂物。
3.在不做试验的情况下,应将试验机擦净,放好以备下次使用。
4.试验机长时间不用时,应定期在工作部位注入适量润滑油,以保证仪器各个部位保持良好的工作状态。
热熔胶涂布试验机是一款采用高精度、模组化涂布机构组合装配,可连续式涂布打样或小量生产的实验室迷你型热熔胶涂布贴合机,可以将热熔压敏胶直接涂布于耐热基材、离型纸,然后再将胶膜转图贴合于个种不同面材上,如纸张、塑料模型金属膜等。 下面安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下影响热熔胶抗剪强度的因素:
1.热熔胶的应力集中:
由于胶接头的应力分布是不均匀的,剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部,渐渐地引起***。
2.被粘物和热熔胶的影响:
被粘物的模量E和厚度越大,则应力集中系数越小,胶接头的抗剪强度越大。热熔胶模量高,应力集中严重,胶接头的抗剪强度就越小。
3.热熔胶层厚度的影响:
根据应力分布:胶层越厚,接头应力集中系数越小,抗剪强度越大。然而,胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚,内部缺陷呈指数关系增加,使胶层内聚强度下降;胶层越厚,由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生,导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好,胶层太簿就容易造成缺胶,致使胶接强度下降。
4.搭接长度的影响:
由应力分布可知,应力集中系数随着搭接长度的增加而增加,接头的抗剪强度却下降了。因此,必须确定***l佳的搭接测试。
实验室涂布机是近些年发展起来的一种新兴实验室仪器,它是电气控制和机械有机结合的成功创新,在涂布生产领域中它可大量节省原料,改进生产工艺技术;关键是在实验的基础上极大程度上提高了涂布的重现性。
过去一般涂布实验中大多采用手工涂布,涂布不均匀,且总体效果差。为解决这些问题实验涂布机孕育而生,它的出现可谓是为蓬勃发展的涂布行业锦上添花。
涂布机,是为了使试验人员能在不同的底材上方便地涂布出精准的涂膜,减小或消除在涂膜过程中由于涂布速度及施加压力不同等人为因素造成的误差。本机采用无极变速电动机,精准控制涂布速率,可在不同底材上自动完成湿膜的涂布运动,大大提高了涂膜的重现性。
主要特点:
涂布系统主要由调速电机、进口丝杆、进口滑轴、手柄、国产(进口)线棒等机构组成。通过更换线棒调节涂布厚度,调速旋钮设定涂布速度,均匀涂布。
安装:
本机为台式,不需特别安装,使用时平放于工作台面或办公台面即可工作,必须摆放平稳,以免运行时产生振动,影响涂布质量。
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