有机肥设备保证产品质量是关键

近些年，随着国外***理念逐渐融合，过去“重主机、轻配件”的观念慢慢得到改变，国内有机肥设备得到了的发展。提高有机肥设备的质量，还应该从选材和生产工艺入手，新型的材料配上***的加工工艺，才能制造出耐磨性强、质量高、寿命长的配件，才能保证设备的正常运转。
在有机肥设备等肥料设备行业正面临“开倒车”的困境之时，许多企业开始转战***服务市场，预示着工程机械的后市场时代正在悄然拉开序幕。
所谓的后市场时代是指产品生产、销售市场的向前延伸和向后延续。从制造商的角度分析，后市场处于制造业产业链的上下游环节，一般包括上游的原材料、零部件供应环节和下游的二手贸易、***服务和使用服务等环节。总的来说，只要掌握了产品质量有机肥设备生产就很容易了。

有机肥设备原料

有机肥设备原料

1、每吨原料配比，猪粪有机肥设备（或其它动物粪便）500公斤 辅料300公斤 菌渣200公斤 RW菌剂100克；

2、条堆，按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放；

3、添加菌剂，有机肥，将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面；

4、搅拌发酵，用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，有机肥设备厂家，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可；

5、分筛加工，按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后既成为纯有机肥；

6、造粒，将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同原料进行选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等；

7、烘干、冷却、包装，刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

有机肥造粒设备

转鼓式造粒机，机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，有机肥设备型号，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序.

有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.

其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们***对有机肥有了新标准.其中有机质（以干基计），% ≥ 25.0 25.0 　水分，有机肥设备报价，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　粪大肠菌群数，个/g(mL) ≤ 100 100 　蛔虫卵率，% ≥ 95 95 4.4生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 　4.5 若产品中加入无机养分，应明示产品中总养分含量，以（N P2O5 K2O）总量表示。

有机肥的生产工艺.

有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.

其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.

生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。

一般，生产工艺设计包括：

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