有机肥造粒设备
转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.
有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.
其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们***对有机肥有了新标准.其中有机质(以干基计),% ≥ 25.0 25.0 水分,复合有机肥设备造粒机哪家好,% ≤ 30.0 15.0 pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 粪大肠菌群数,个/g(mL) ≤ 100 100 蛔虫卵率,% ≥ 95 95 4.4生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 4.5 若产品中加入无机养分,应明示产品中总养分含量,以(N P2O5 K2O)总量表示。
有机肥的生产工艺.
有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.
其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.
生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短,一般一年收回***并当年产生盈利。
一般,生产工艺设计包括:
有机肥设备原料
1、每吨原料配比,猪粪有机肥设备(或其它动物粪便)500公斤 辅料300公斤 菌渣200公斤 RW菌剂100克;
2、条堆,复合有机肥设备造粒机,按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米,高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放;
3、添加菌剂,将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,复合有机肥设备造粒机报价,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面;
4、搅拌发酵,用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可;
5、分筛加工,按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后既成为纯有机肥;
6、造粒,将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同原料进行选择造粒机,圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等;
7、烘干、冷却、包装,刚造好的颗粒水分含量比较大,需要将水分烘干至有机肥标准20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
有机肥生物有机肥冬天堆肥发酵的方法:
1、热水升温。物料的水分不足时,应向其中加入热水(30-40℃),这样可加快启动速度。
2、火炉暖气。在物料舍内生火炉或通暖气,有条件的也可以用空调加温,启动后即可撤除。
3、温室加热。温室大棚内的温度较高,复合有机肥设备造粒机价格,可以满足物料启动条件,将物料运进温室即可。
4、蒸汽升温。通过烧水,利用水蒸汽在房间或大棚内的弥漫也可达到加温的目的。
在实际应用中,可能会出现很多意想不到的问题。下面是两个应用中实际遇到有机肥生物有机肥冬天堆肥发酵的问题和解决方法,可供参考:
1、物料被冻,有冰块。南方的冬季,北方的深秋至初春季,因下雪冰冻等原因导致物料被冻住,而且里面含有大量冰块。这样的物料因温度低,不好启动。或者即使启动,因物料在逐渐融化的过程中要吸收热量,导致物料的温度上升缓慢或温度过低,一般只能维持在40度左右,发酵速度较慢。应:先将物料运到室内,让其逐渐融化,然后再用上述方法启动。
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