有机肥生产线如何生产出有机肥呢？ 1、有机肥生产线的有效活菌数，没有足够的有效菌，就谈不上生物菌肥，有机肥生产线的成型、干燥系统保证了活菌数，所以，用来生产有机肥的物料必须要完全发酵腐熟。

有机肥生产线如何生产出有机肥呢？

1、有机肥生产线的有效活菌数，没有足够的有效菌，就谈不上生物菌肥，有机肥生产线的成型、干燥系统保证了活菌数，所以，用来生产有机肥的物料必须要完全发酵腐熟。

有机肥生产线如何生产出有机肥？生产过程中水分的掌握是关键性因素。如果过于干燥会使有机肥在实际生产中很难发挥作用，延长作用时间，而过湿就不利于保存和使用。水分指标，干燥程度将会影响存活期。

3、原料配方，好的配方能保证有效菌数量，又能为作物生长提供更多营养，当然，人元生物的成型干燥系统就是让这些原料配方不会因生产加工而***、改变，从而保证产品效果。

有机肥生产线之造粒工序

一整套有机肥生产线中，造粒是整个生产过程中的关键工序。有机肥造粒机的生产率、生产出的颗粒强度及粒型都直接影响终产品的质量。

　　在众多有机肥生产企业当中，使用较多的有机肥造粒设备有转鼓造粒机、挤压造粒机和圆盘造粒机。在这三种造粒方式当中，当属圆盘造粒机更适合有机-无机复混肥的造粒，效果较为理想。圆盘造粒机主要由造粒圆盘、喷淋系统、传动装置、支架 等组成。生产时，原料由皮带输送机输送到盘式造粒机内的造粒圆盘中，倾斜50°的旋转圆盘带动物料转动，当物料被带到一定高度时，在其自身重力及惯性力的作用下而脱离圆盘并沿弧形轨迹下滑，完成造粒所需的滚动，与此同时喷淋系统注入的液体将均匀地喷洒在滚动的物料上，使之团聚成粒，从而完成整个造粒过程，根据这个造粒过程所应用的原理，我们可以称其为团粒法造粒工艺。随着原料源源不断地加入，造好的颗粒在离心力的作用下越过盘沿落入到下方皮带输送设备当中。

　　圆盘造粒机作为一种老机型，经历了各种物料的考验，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，大型生物有机肥造粒设备厂家，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，它生产，产品品相好。在有机-无机复混肥方面，也有了新型复混肥造粒机，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。原料的多样化，促进了有机肥造粒设备的多样化，选购适合自己物料的设备，才能让整套有机肥设备发挥高的效能。

工作原理

随着畜禽养殖业的迅猛发展， 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中***元素严重超标， 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况， 人们研发了以可移动式、固液分离技术为核心，集成配套混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线，畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制， 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成， 达到产业化、市场化、规模化生产目标， 有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，石家庄大型生物有机肥造粒设备，不合格的返回造粒机进行造粒。

其中，大型生物有机肥造粒设备型号，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产线工艺流程至关重要，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，大型生物有机肥造粒设备报价，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。

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