有机肥设备零件

有机肥设备零件

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1

）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，有机肥发酵设备规格，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，有机肥发酵设备，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

使用有机肥设备不需要其他工序的操作

在有机肥设备生产中，要求物料有一定的粘度，有些原料在发酵之后比较松散，不容易造粒的情况下，就要添加一些水分或者粘合剂增加物料的粘度。
有机肥设备采用团粒法造粒，在造粒的过程中会添加水或者粘合剂以保证物料能够顺利造粒。新型有机肥设备采用湿法造粒，发酵之后的物料可以直接造粒，不需要其他工序的操作。对辊挤压造粒机更是采用采用无干燥常温工艺生产，有机肥发酵设备厂家，适用于粘性比较低或者含水量比较低的物料的造粒。物料含水量太高的话，可以适量添加一些比较干的物料，中和一下含水量。含水量过低可以适量添加水分，便于造粒。

有机肥设备原料

1、每吨原料配比，猪粪有机肥设备（或其它动物粪便）500公斤 辅料300公斤 菌渣200公斤 RW菌剂100克；

2、条堆，按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放；

3、添加菌剂，将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面；

4、搅拌发酵，用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可；

5、分筛加工，按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后既成为纯有机肥；

6、造粒，将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同原料进行选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等；

7、烘干、冷却、包装，刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

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