有机肥转鼓烘干机的设计和选用原则

有机肥转鼓烘干机的设计和选用主要决定于所处理物料性质、湿含量等项。其基本原则为：

（1）成膜不均匀的物料宜选用带压辊的单鼓烘干机，因为压辊有助于物料在转鼓外壁上均匀布膜。

（2）需控制温度的物料宜选用双鼓烘干机，特别是热敏性物料和无水化合物。

（3）烘干过程中粉尘大、汽化的溶剂需回收的或与空气接触的物料宜选用带密闭罩的转鼓烘干机。

（4）烘干过程中易产生结晶的物料宜选用对鼓烘干机，以免结晶粒度大于鼓间隙产生附加压力。

（5）带状物料宜采用多鼓烘干机。

有机肥发酵设备 存在不集中的解决方案

传统的有机肥发酵设备生产线风干装置，只有单独一个吹风口，吹风口大，导致风量不集中，同时风向固定从上方往下吹，如此装置存在两个问题：一是出风口大，风力不集中，有机肥发酵设备价格，从而导致造粒线上残留的水分，无法完全被吹干。二是以往的风干机风向都是自上往下吹，导致造粒线上表面的水分被吹干，有机肥发酵设备，而下表面有残留，无法吹干，导致水分残留。


　　为了解决此问题，可在有机肥造粒生产线上设置风干装置，该装置其包括对粒料线上下同时进行风干操作的吹气系统和吸气系统，将其固定在架台上。吹气系统包括设置在粒料线上方的吹气箱，吹气箱管路连接鼓风机的出风口，吸气系统包括设置在粒料线下方的吸气箱，吸气箱管路连接鼓风机，吸气箱底部设一个排水口，内腔设一组挡水板；吸气箱与鼓风机之间设置储水箱，储水箱管路连接鼓风机的进风口，储水箱内腔设置一组第二挡水板，储水箱底部固定设置第二排水口，储水箱与鼓风机之间的管路上设置三通管，有机肥发酵设备报价，三通管上固定设置控制阀。


　　有机肥发酵设备生产线风干装置，结构简单，操作方便，利用鼓风机的进气和出气双向设计，对造粒生产线进行风干，同时在吸气箱与储水箱中设置挡水板结构，有效阻挡气流中的水分，使得空气中的水分很好的残留在吸气箱与储水箱内。有机肥造粒生产线风干装置，结构简单，操作方便，利用鼓风机的进气和出气双向设计，对造粒生产线进行风干，同时在吸气箱与储水箱中设置挡水板结构，有效阻挡气流中的水分，使得空气中的水分很好的残留在吸气箱与储水箱内。
　　该装置不仅提高了材料干燥效果，同时可以缩短生产线，合理优化生产工艺，节省生产成本。

有机肥内在品质做得好坏主要看发酵部分及产品的配方，有机肥发酵设备规格，发酵部分的关键因素有：微生物、碳氮比、碳磷比，水分，PH值、曝气控制，如果一种因素控制不好就会影响发酵，要么不发酵，要么发酵不完全，要么发酵时间长，其有机—无机复合肥产品配方和无机肥一样也要根据不同的土壤，不同的作物配方也有差别，如果发酵充分配方得当，效果比无机肥还好，造价也低，还能改良植物生存的环境，并且为绿色肥料。有机肥设备和无机肥设备不同，有机肥设备主要分两部分，发酵部分和生产造粒部分。其中生产造粒部分和无机肥部分也有很大的区别，因为有机原料和无机原料不同，无机原料的生产可根据原料的配方主要是化学反应，如果配方得当，操作熟练，成球率很高，生产也比较容易，而有机肥原料即便是发酵比较好，造粒也比较困难，因为有机原料的特点是原料比较轻、粗糙、粘结率比较低，各种有机原料又有不同的特点，因此选设备时，应特别慎重，不然不但会影响产量，而且造出的产品外表还不美观。选设备时要注意几点：年产量、何种有机原料、何种发酵方式、机械化程度，是选设备的关键因素。总之有机肥生产是比较复杂的工序，但风险比较小，如果各方面成熟也能给企业带来丰厚的利润！

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