有机肥造粒设备

有机肥造粒设备

转鼓式造粒机，机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序.

有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.

其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们***对有机肥有了新标准.其中有机质（以干基计），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　粪大肠菌群数，个/g(mL) ≤ 100 100 　蛔虫卵率，% ≥ 95 95 4.4生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 　4.5 若产品中加入无机养分，应明示产品中总养分含量，以（N P2O5 K2O）总量表示。

有机肥的生产工艺.

有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.

其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.

生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。

一般，生产工艺设计包括：

怎么减少不必要的有机肥设备磨损？

有机肥设备在使用的时候需要避免不必要的机械磨损，那么怎么减少不必要的有机肥设备磨损呢？

1，相对而言比较容易造成有机肥设备磨损的一个因素就是灰尘。有机肥设备在运转中和排料后，其实都是会产生一定的粉尘的，若不及时进行清理维护的话，粉尘就会进入到设备内如的各个连接处，日累月积，越来越多，设备连接处的摩擦就会越大，甚至还会造成病菌的积累，从而对设备造成一定腐蚀，有机肥发酵设备厂家，影响其设备的性能。所以我们要求工作人员在使用有机肥设备之余，需要对设备做好检查与维护。

2，在有机肥运行的过程中，我们工作人员还需要注意设备连接处的润滑度，设备长期的使用，对于设备润滑是一个严峻的考验。一旦出现卡顿，设备的摩擦力就会增加，只有润滑度高才会对有机肥设备运行提供良好的动力支持，而且工作人员要养成定时清理维护设备的好习惯。

3，另外，我们需要格外注重电机摩擦也是需要重视的，否则将会影响有机肥设备的使用效果，工作人员需要注意时刻检查电机的运行。尤其是在负荷运转前，应检查好电机的线路，如有损坏需立刻更新，有机肥发酵设备价钱，以确保安全操作。

有机肥发酵设备的零部件起着很重要的作用

在有机肥设备的烘干流程中，烘干机的零部件起着很重要的作用。然而设备在长时间的运行时会导致零部件的损坏，并且损坏会集中的发生在一定的部位。

在实际的干燥过程中，主要的零部件包括有给料机、皮带输送机热风炉、除尘系统以及直线振动筛，通过各个零部件之间的相互配合相互衔接完成整个烘干的过程。在工作的过程中不能完全避免所有的问题，总会有问题产生，而很多的生产厂家在问题出现时，有机肥发酵设备型号，不能快速的解决，造成了烘干速率严重的下降，导致收益不理想。

有机肥发酵设备在使用时，如果出现问题应该及时的找***人员进行解决，即使是小问题也不要忽视，小问题若不解决就会演变成大问题，进而为整个生产造成很大的损失。

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