有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、、***等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在***的作用下，混合发酵制得生***肥的设备。

有机肥设备分三种配置:

高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。 　一般，生产工艺设计包括：1、高品质的复合及其扩繁技术；2、***的原料调配技术与生物发酵系统；3、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 　

工艺流程：原料选配（动物粪便等）—gt;干燥灭菌—gt;配料混合—gt;制粒—gt;冷却筛选—gt;计量封口—gt;成品入库。 　成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。***规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

有机肥工作原理

工作原理

随着畜禽养殖业的迅猛发展， 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中***元素严重超标， 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况， 人们研发了以可移动式、固液分离技术为核心，生物有机肥制造设备，集成配套混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线，畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制， 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成，生物有机肥制造设备制造企业， 达到产业化、市场化、规模化生产目标， 有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。

其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产线工艺流程至关重要，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，生物有机肥制造设备价格，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。

目前我国大部分养殖场对畜禽粪便只是简单的堆肥处理，直接用农田、水塘从而出现了随地抛洒丢弃现象，生物有机肥制造设备哪家好，对环境造成了极大的危害，其二，这些工艺并不能够完全病原体、有的会对大的环境造成二次污染，有的避免不了人与畜禽粪便近距离接触。有效的、环保的处理方法，是社会与畜禽业发展的客观要求。

　　畜禽粪便废弃物是一类特殊的生产，因为粪便中含有一些虫卵和病原微生物，尤其是一些患有病的畜禽粪便。所以，畜禽粪便不能直接用于农田、水塘施肥，否则会造成***的传播。只有经过无害化处理的畜禽粪便方可成为农用肥料，循环再利用。

　　鉴于以上情况，***先后颁布了《畜禽粪便无害化处理技术规范》（NY/T1168-2006）、《畜禽粪便贮存设施设计要求》GB/T 27622-2011 ，有机肥成套生产设备以***形式进一步规范了畜禽粪便无害化处理。

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